美国米勒MILLER进口高压焊接闸由阀板驱动机构驱动阀杆，阀杆带动阀板，实现闸板的上下运动，从而使阀门开和关。闸板与阀座通常采用浮动对称结构。在全开状态时，进出口压力相等，阀座与阀体间的波形弹簧能使闸板和阀座自动回正。在全关闭状态下，高压介质将闸板推向低压端使阀座形成密封，同时高压端阀座在高压介质和弹簧推力的共同作用下，被推向闸板并达到必须的密封比压。阀阀杆与阀盖密封函之间采用石墨填料密封，当阀体内有介质流通时，介质压力也通过小孔传送到密封函底部的凹形钢垫上，使钢垫产生一个向上的压紧力，挤压石墨圈使其变形，形成压力密封，密封性好。进口高压焊接闸阀设计标准：设计标准API600、A***EB16.34结构长度API6D、A***EB16.10、GB/T12221、DL/T53连接标准A***EB16.5、A***EB16.47、A***EB16.25压力试验API6D、API600、API598压力与温度等级A***EB16.34进口高压焊接闸阀主要技术参数：公称通径DN15~1200(1/2”~48”)压力等级ANSIClass150～4500LB适用温度-196℃~600℃连接方式对焊、承插焊阀体材质WC6、WC9、A105、F304、F304L、F316、F316L、F91、F92、P91、P92等适用介质空气、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蚀性流体等驱动方式手动、齿轮传动、电动、气动等。进口高压焊接闸阀常见故障处理方法：阀杆密封泄漏1．阀杆弯曲2．填料选用不当或填料未压紧，3．填料压盖与阀杆或与填料函的间隙过大，填料压盖与阀杆的间隙过小4．阀杆表面不平1．校直至符合质量标准或更换合格备品2．根据介质的性质、温度、压力重新选用填料或压紧填料3．根据阀杆与填料压盖材质及工作温度重新调整阀杆与压盖问的间隙4．对于表面凹坑深度<0．2mm作圆滑过度处理，凸出部位作修平处理，或更换备品启闭障碍1．传动部分失灵2．阀杆传动螺纹或阀杆套螺纹磨损3．关闭过位4．开启主阀前未能开启旁路阀5．阀杆表面损伤6．阀杆头或闸板梯形槽断裂1．查出原因予以修理或更换备品2．一般更换备品3．重新调整关闭行程(电动控制的***好优先考虑行程保护)4．开启主阀前一定要先开启旁路阀，并将此列入操作规程5．对于表面凹坑深度<0．2mm作圆滑过渡处理，凸出部位作修平处理，或更换备品6、．应急处理时可作堆焊和消除应力处理。择机更换备品密封胀圈泄漏1．顶紧装置不正或未紧到位2．胀圈角度不对3．密封位置有缺陷4．与阀腔间的配合间隙不合适5．阀腔内壁有缺陷1．调整顶紧装置，重新紧定2．对于金属胀圈需更换符合标准的胀圈备品，非金属胀圈可通过加大胀圈的紧力得到解决3．更换符合标准的胀圈备品4．对于金属胀圈需更换符合标准的胀圈备品，非金属胀圈可通过加大胀圈的紧力得到解决5．根据缺陷情况对阀腔内壁作清理处理，忌对阀腔内壁凹坑作堆焊处理，另可通过调整胀圈位置处理内漏1．密封面研磨不合格2．密封面有擦伤或裂纹等缺陷3．闸板与阀座的夹角相差过大4．因闸板密封面研磨过度而使闸板接触到阀体底部1．重新研磨至合格2．对于擦伤可通过研磨处理，对裂纹则需通过修补或重新堆焊处理3．通过研磨方法调整闸板的夹角4．应根据实际情况对闸板或阀座密封面重新堆焊)