连续模卸料板不宜忽视热处理连续模是一种***率的模具，在生产中保持其工作的稳定性、减少维修次数是非常重要的。因此，连续模无论从设计还是制造，需要考虑的细节较多。卸料板是连续模中的一个主要零件，由于它不仅取压料卸料作用，而且对凸模起导向作用，与凹模等零件不断撞击，因此，它也应有足够的强度和硬度，有较好的使用寿命。为此，连续模的卸料板材料一般与凹模的材料相同，马鞍山五金冲压灯盘厂家，需要淬火55-58HRC。淬火裂纹产生原因：1、选材不当或材料本身有裂纹。2、锻造时产生裂纹。3、存在机加工应力。4、未经预热，加热过快。5、加热温度过高或保温时间过长。6、冷淬火介质选用不当或冷却速度过快。7、水、油双液淬火时，工件在水中停留时间太长。8、分级淬火时，工件自分级冷却液中取出后，放入水中清洗过快。9、应力过于集中。10、多次淬火而中间未经充分退火。11、淬火后术及时回火。12、表面增碳或脱碳。解决办法：1、合理选择钢材，并加强管理、认真检验。2、合理控制锻造温度和锻造工艺，五金冲压，锻后进行退火处理。3、五金冲压模具后加工成形前，先去应力后修正五金冲压模具尺寸，终再经淬火处理。4、尽可能采用预热、预冷。高合金钢好经两次预热。5、严格控制淬火温度和保温时间。6、正确选择淬火介质，减缓冷却速度，好采用分级冷却工艺。7、严格执行正确的冷却工艺。8、分级淬火时，工件自分级冷却液中取出后，应待冷却至室温后再放入水中清洗。9、淬火前对应力集中处进行铁皮包扎、铁丝***、泥土堵塞等保护措施。10、重新淬火的零件应采取中间退火工艺。11、淬火后及时回火。12、淬火加热时，应注意采取合理的保护措施。如采用盐浴脱氧、箱式炉通入保护气等。冲压件模具的硬度检测冲压件模具的主要材料是模具钢（包括工具钢和高速钢），有时还要用到硬质合金。冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，热处理是必不可少的。模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRC硬度值。当模具较大，不便移动时可采用里氏硬度计。硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺。为了得到高的表面硬度和耐磨性，许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理，例如表面渗氮。对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度。对于体积不太大，移动方便的冲压件模具，可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度HRN值。体积较大，不易移动的只好采用切割试样的办法，取样后在表面洛氏硬度计上测试HRN值。也可以用维氏硬度计测试HV值。还有一种办法是用相同材料制成小块试片，金华五金冲压灯盘厂家，在相同条件下进行热处理，然后测出试片的硬度值，以此来估计冲压件模具的硬度。表面热处理冲压件模具的硬化层深度可以用维氏或努氏硬度计检测。检测方法可参考网站上笔者的其他文章。五金冲压-品之豪五金-金华五金冲压灯盘厂家由东莞市品之豪金属制品有限公司提供。东莞市品之豪金属制品有限公司（）是一家***从事“五金加工,数控加工,CNC加工,模具加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“品之豪”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使品之豪五金在五金冲压件中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)