五金冲压件在国内是非常重要的汽车配件，电器配件，家具配件等等，舟山五金冲压灯盘厂家，五金冲压件零件也是涉及了许多行业，比如说，化工设备等，都需要精度做好，质量好的五金零件来进行制作，所以一些生产商对一些精密五金配件的质量要求非常的高，那么我们经常说的引起五金冲压件尺寸误差主要有哪些呢？五金冲压件的尺寸精度是指五金冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：1、五金冲压模的制造精度。2、五金冲压模装配工艺。3、冲压后材料的弹性回复。4、生产过程中的偶然因素，如***不准、材料性能不稳定等。五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，内孔尺寸可达到IT9级。淬火硬度不足产生原因：1、工件淬透性低而截面积又较大。2、淬火加热时表面脱碳。3、淬火温度过高或过低，而保温时间又小足。4、分级淬火时，马鞍山五金冲压灯盘厂家，在分级冷却介质中停留时问过长或过短。5、水、油双液淬火时，工件在水中停留时间太短。6、碱浴水分过多。解决办法：1、正确选用钢材。2、注意加热保护，盐浴充分脱氧。3、严格执行淬火工艺规范。4、严格执行正确的冷却工艺。5、按正确冷却工艺操作。6、严格控制盐浴水分在2%--4%范围内。六，五金冲压，回火后表面有腐蚀产生原因：回火后没有及时清洗。解决办法：同火后的五金冲压模具零件应及时清洗干净。毛刺的高度不齐间隙过大或过小时，毛刺的高度增加。其中，间隙过大，产生三角毛刺，厚度增加，间隙过小，毛刺薄而高，产生二次剪切。产生原因：(1)间隙局部不一致，(2)刃口的塌边引起局部偏差(3)由于模具偏心会导致毛刺高度相一半不一致，a．模具安装不好，合肥五金冲压灯盘厂家，b．导柱装配不好(4)导柱松动。(5)压机精度差。解决办法：(1)去毛刺后，产品剪切断面形状不平时，是因为间隙局部过大或过小，故需加以修正。(2)刃口受到局部磨损，或者由于淬火硬度差，局部产生塌边，毛刺根部增大，故需进行研磨。(3)凸模与凹模不同心，这是由于剪切断面一半过大，一半过小．这一点很容易理解。如果是模具或导柱装配不好的原因，进行调整就可以了。但是，如果每个行程中模芯位置都有改变的话，则是由于模具装配部分松动，需取出模芯加以紧固校正口(4)冲压时由于受到推力的作用，会产生不同心。当侧承块或导承板受力时，为了保证精度，必须使用导桂，但使用导柱后，如果同心度还不好，则是因为导柱质星差之故。(5)压力机不好。五金冲压-舟山五金冲压灯盘厂家-品之豪五金(优质商家)由东莞市品之豪金属制品有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市品之豪金属制品有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为五金冲压件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)