奥氏体-铁素体双相钢容器强制性要求1.压力容器受压元件所用钢板，应当采用炉外精炼工艺。[TSG21-2016p62.2.1.1]2.需对其焊接接头表面进行磁粉(MT)或者渗透检测(PT)。[TSG21-2016p243.2.10.2.2.4(4)]3.受压元件用铁素体-奥氏体双相钢板，使用温度下限为-20℃。[GB/T150.2-2011p484.2.6]4.高合金钢钢锻件均应由炉外精炼的钢锻制而成。[GB/T150.2-2011p616.2.2]5.用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。[GB/T150.2-2011p616.2.3]6.S21953、S22253、S22053钢锻件使用温度下限为-20℃。[GB/T150.2-2011p616.2.4]7.各钢号螺柱用毛坯应进行拉伸试验，试验要求和结果符合GB/T1220的规定。[GB/T150.2-2011p677.2.2]8.容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T150.4-2011p3297.3.4]9.焊接接头一般不进行焊后热处理。[GB/T150.4-2011p3328.2.5]10.奥氏体-铁素体不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度＞16mm者，其A、B类焊接接头应进行100%无损检测(RT/UT)，C、D、E类焊接接头表面应进行磁粉或渗透检测。[GB/T150.4-2011p33510.3.1p33610.4]11.钢材厚度＞20mm时，其对接和角接接头表面应进行磁粉或渗透检测。压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。热处理是将固态金属及其合金按预定的要求进行加热、保温和冷却，以改变其内部***，从而获得所要求性能的工艺过程。温度和时间是热处理的主要因素。随着温度的变化，压力容器制造商，钢在固态状态下能够发生相变，与低碳钢(含碳量小于等于0.77%)相关的相变温度分别称为A3线和A1线(727°C)。加热时的转变---奥式体A的形成：平衡状态下低碳钢的常温***为铁素体F珠光体P，当加热温度超过A1线时，压力容器，将发生珠光体P向奥式体A的转变，继续加热时，压力容器厂家，剩余的铁素体F将在奥式体A中溶解，直至温度达到A3时全部溶解完，此时钢的***为单一的奥式体A。刚形成的奥氏体A成分是不均匀的，压力容器价格，因此钢在加热之后需要有一定的保温时间，主要是为了获得成分均匀的奥氏体A***，以便在冷却后得到良好的***和性能。压力容器制造商-华阳化工机械(在线咨询)-压力容器由宁阳县华阳化工机械有限公司提供。宁阳县华阳化工机械有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)