一、前言在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，鄂州不锈钢排油烟管，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线，并结合世界上***的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。二、工法特点1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，不锈钢排油烟管厚度，降低主机运行成本。4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。三、工艺原理1、根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。3、现场安装时，不锈钢排油烟管厂家，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。四、本工法适用范围适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。1、风管制作与安装1.1薄钢板矩形风管的刚度不够1.1.1表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。1.1.2危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。1.1.3产生的原因分析①制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；②咬口的形式选择不当；③没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630mm或保温风管≥800mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。1.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角1.2.1表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。1.2.2危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。1.2.3产生的原因分析①矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；②风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；③风管的四个角处的咬口宽度不相等；④手工咬口合缝受力不均。1.3薄钢板矩形弯头角度不准确1.3.1表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。1.3.2危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。1.3.3产生的原因分析①弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；②两大片料未严格角方；③弯头背和弯头里的弧度不准确；④如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。1.4圆形风管不同心1.4.1表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。1.4.2危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。1.4.3产生的原因分析①制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确；②制作异径正心圆形风管，不锈钢排油烟管技术，展开下料不准确；③咬口宽度不相等。1.5圆形弯头角度不准确1.5.1表现形式弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。1.5.2危害性弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。1.5.3产生的原因分析①展开划线不准确；②弯头咬口严密性不一致；③弯头组装时各节的相应展开线未对准；④弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。1.6圆形三通角度不准、咬合不严1.6.1表现形式三通角度线偏移，咬合处漏风。1.6.2危害性由于三通角度不准，当与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，并增加系统的漏风量。1.6.3产生的原因分析①展开下料划线不准确；②咬口的宽度不等；③插条加工后的尺寸不准确。1.7法兰互换性差1.7.1表现形式法兰表面不平整，圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180.后，与同规格的法兰螺栓孔不能重合；圆形法兰的圆度差，矩形法兰的对角线不相等；圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过《施工验收规范》和《质量检验评定标准》的允许偏差。1.7.2危害性‘法兰互换性差将影响风管、部件在施工现场的正常组装。法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作；偏差较大的将造成返工，浪费人力物力。1.7.3产生的原因分析①下料的尺寸不准确，下料后的角钢未找正调直，致使法兰的内径或内边尺寸超出允许的偏差；②圆形法兰采用手工热煨时，出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病；③圆形法兰采用机械冷煨时，出现由于煨弯机未调整好处于非正常状态；④矩形法兰胎具的直角不准确；⑤法兰接口焊接变形；⑥法兰螺栓分孔样板分孔时有位移；⑦法兰冲孔或钻孔的孔中心位移。1.8法兰铆接偏心1.8.1表现形式法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。1.8.2危害性风管系统组装后其水平度或垂直度误差过大，达不到《施工验收规范规定》的偏差，影响其外形美观。1.8.3产生的原因分析①圆形风管的同心度差；②圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方；③法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过《施工及验收规范》的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移；④法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。1.9法兰铆接后风管不严密1.9.1表现形式铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。1.9.2危害性系统运转后由于漏风及振动噪声较大，空调冷、热量造成不应有的损失，并影响空气洁净系统的洁净精度。1.9.3产生的原因分析①铆钉间距大，造成风管表面不平；②铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；③风管在法兰上的翻边量不够；④风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。1.10风管的密封垫片及风管连接不符合要求1.10.1表现形式风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大。1.10.2危害性增加风管系统冷、热量的损耗，或增加***气体的泄漏量而污染环境。1.10.3产生的原因分析①通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合《施工验收规范》的要求；②法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；③法兰垫片凸入风管内；④法兰的周边螺栓压紧程度不一致。1.11无法兰风管连接的不严密1.11.1表现形式风管与插条法兰的间隙过大，系统运转后有较大的漏风现象。1.11.2危害性由于风管连接的不严密，增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。1.11.3产生的原因分析①压制的插条法兰形状不规则；②插条法兰的结构形式选用不当；③采用U形插条连接时，风管翻边的尺寸不准确；④未采取涂抹密封胶等密封措施。1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。2、风管材质及连接见下表3、金属矩形风管边长gt;630mm，保温风管边长gt;800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距lt;150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度gt;1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、***刺。鄂州不锈钢排油烟管-不锈钢排油烟管技术-益航空调(推荐商家)由德州益航空调设备有限公司提供。鄂州不锈钢排油烟管-不锈钢排油烟管技术-益航空调(推荐商家)是德州益航空调设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孙经理。)