基本工艺流程：上料（无纺布卷材）→折叠→超声波粘合→裁剪→制袋（冲口）→废料回收→计数→堆垛。该流程可实现全部自动化，只需1~2人进行操作，可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作，配以步进式定长、光电跟踪（运行准确平稳），自动计数（可设定计数报警），自动打孔等工控装置。同时，为了进一步实现节能环保的效果，在生产过程中具有余料回收功能，将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来，有助于二次利用，减少了劳动强度，增加了工作效率。全自动无纺布袋机相关知识：一：对比于传统的针式有线缝合，有如下优点：1.利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显***美观；品质有保证。2.利用超声波及***钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。3.制造时不需预热，并可连续操作。4.操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作5.成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高、二：适用范围环保袋、礼品袋、购物袋、广告袋、西服袋、广告围裙、无纺布手挽袋，无纺布挂衣袋、无纺布袋、礼品袋、网料束口，无纺布计算机套、电视套、空调套、洗衣机套、防尘罩套、枕套、鞋套、***无纺布床垫、酒店无纺布一次性环保用品。无纺布***类有：***服、裕衣、裕裤、纸内裤——等环保无纺布产品三：适用行业：适用於穿绳和无绳***的鞋袋，手提袋等。广泛用於各类无纺布、塑胶、PE复合化纤等材料制成各种手提袋、包装袋、各类枕套、椅套、包装封口。四：产品配置及特点：1.创新设计采用***的超声波技术进行熔合封切，无需辅料，设有断料自动停机装置（布料卷用完时）和自动寻边装置，提供精准品质的全自动化作业，省人工，品质稳定，增加产能，取代传统热压工艺，防止过熔，粗边之现象，及不需预热，制品具有整齐，美观，牢固，密封性好，更换压轮还可以随意创新压边和切边的效果，使机子工作效率高，密封性好。2.整机连续生产，超声波可自行移动，它集双折边，超声波双线熔合，折风琴底，熔合封边，切割等为一体化。3.整机采用微机电脑PLC控制、光电跟踪、自动定长、自动计数报鸣，自动化程度高。主机采用无级变频调速，性能可靠，杂讯低，操作方便。***精度高，制袋尺寸准确，封线牢固，切线美观。)