瓦斗式输送机常见故障和解决方法瓦斗式输送机用于各种散状物料的笔直运送。适用于运送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。1.堵塞机尾机壳内被物料填满，使皮带打滑或不能作业。原因：1）供料早提升机发动晚；2）皮带张力缺少而打滑，皮带松张紧缺少；3）供料量过大；4）有大块物料落入机座使料斗卡死；5）回料太多而堵塞。防止提升机堵塞的方法：1）严格遵守开车和停车程序；2）调理好张紧设备，使牵引带确保必要的张力；3）提升机进料量适中且安稳均匀。2.回料卸料过程中，未脱离料斗或脱离料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起运送功率下降，底座堵塞。不锈钢斗式提升机回料原因：1）料斗运动速度不恰当或与卸料方法不符合，如离心卸料时，速度过大。卸料过早，反射进入底座；重力卸料时，速度过小，卸料过晚，落入底座；2）机壳形状不合理，或与卸料方法不符合；3）出料口堵；4）斗间隔不合适；5）卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大，卸料挡板磨损严重，卸料时部分回到提升机回程。解决方法：1）调整提升机转速，替换畚斗方法；2）替换机头机壳；3）清理出料口，使出料口畅通；4）从头调整畚斗间隔；5）调整卸料挡板高度或替换。斗式提升机适用于运送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种方法为机内重锤箱恒力自动张紧。?TD型瓦斗式输送机TD型瓦斗式输送机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。另一种钢丝绳芯胶带斗式提升机，由于它的牵引构件为钢丝绳芯胶带所以比TD型的橡胶带具有更好的耐磨抗拉效果。TD型皮带式斗式提升机因为牵引件是胶带所以只能提升轻型物料，适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度高40m。如果您要求的输送量比较大，物料重可选用th环链斗式提升机，粉料瓦斗式输送机，这种型号的斗提机牵引件为锻造的圆环链，抗拉性能和耐磨性能都比较强，输送量大，赤峰瓦斗式输送机，生产效力高。斗式提升机安装应符合的基本要求(1)提升机的基础必须足够稳固，下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。各节中部机壳的法兰面必须整齐，不应有明显的错位。中部机壳的连接法兰面间允许垫入3毫米左右厚的石棉绳，垂直瓦斗式输送机，以保证密封和法兰面的水平度。(2)所有机壳的中心连线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后，应用铅垂线(Hlt;40M)或经纬仪测量，其上下轮、轴偏差不超过规定的数值。对于Hgt;40米时，焊接瓦斗式输送机，应采用光学仪器进行测量。(3)提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为0.3/1000mm。(4)传动装置安装后，传动装置上电机、液力偶合器与减速机轴中心线的同轴度应进行调整，保证同轴度误差在0.5毫米内，逆止器逆止方同应与传动滚筒的旋转方向相反。(5)安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。拉紧轮组轴对水平面的平行度为1/1000mm。(6)钢丝绳胶带接头装置的胶带夹板、胶带垫板连接螺栓必须拧紧。输送带接头的水平边必须与输送带中心线垂直，垂直度误差不得大于带宽的0.2%，输送带接头两端的错位lt;2mm。牵引件安装和调整好后，拉紧滚筒向下的行程应大于150mm。粉料瓦斗式输送机-赤峰瓦斗式输送机-兴运厂家(查看)由曲阜兴运输送机械设备有限公司提供。“皮带输送机,螺旋提升机,铝型材输送机,斗式提升机,管链机”就选曲阜兴运输送机械设备有限公司（），公司位于：曲阜104国道与姚王路交口南100米，多年来，曲阜兴运坚持为客户提供好的服务，联系人：孙经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。曲阜兴运期待成为您的长期合作伙伴！)