电捕焦油器理论上是应控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上应通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要是分气不均匀所致，虽有分气格板，但全截面气流的分布还是不均匀了，***部分沉淀极管损坏较为严重，占***积约50-60％左右，因而也可以说明气流主要集中在***部分，截面的有效利用率仅在50-60％。电捕焦油器在直立炉工程中存在的问题及解决方法打开绝缘箱在检查中查出，有大量的萘等杂质沉积在瓷瓶上，电捕焦油器价格，导致电捕焦油器的工作效率降低，山西电捕焦油器，器后的煤气含焦油量将会超标。***好的解决办法主要是在工艺的设计中改进：1)在常规的焦炉中可以选择提高初冷器上、下段的冷凝液温度的办法。在直立炉中，由于直立炉产生煤气含萘特别少，因此不必提高初冷器上、下段的冷凝液温度。2)除萘效果差的主要原因之一就是喷洒液内含焦油的比例太少．所以可以利用热环水池分离出来的含轻质焦油的氨水来喷洒初冷器的下段。3)要定期检测初冷器上下两段冷凝液中含焦油量的比例，如果比例较小，可以增多含有焦油的氨水喷洒量。采取以上的措施后，蜂窝电捕焦油器，初冷器的阻力将会变小，电捕焦油器瓷套筒上的萘沉积量明显的减少，为电捕焦油器的正常运行创造了非常好的条件。含大量焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，形成设备阻力增大，脱硫液污染，催化剂***，还会导致再生塔中硫泡沫的生成艰难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力下降，进一步恶化煤气质量。含大量焦油的煤气经过硫铵工段时，易形成煤气预热器的阻塞，电捕焦油器厂家，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，形成设备阻力增大，硫铵结晶着色质量下降，而且还同时影响了煤气中氨的吸收，使器后含氨不能够稳定。从饱和器出来的煤气进入粗ben工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次被冷却后附着于终冷塔内部，使终冷塔阻力增加，经过洗ben塔时还会有一些焦油进入洗油中，影响洗油的质量，使洗油黏度增大流动性变差，吸收ben族烃能力下降，此而影响粗ben的产值，而且使洗油质量变坏，增加了再生器负荷，形成了洗油的浪费，使生产成本加大。电捕焦油器厂家-山西电捕焦油器-裕久隆环保(查看)由湖北裕久隆环保电气设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。湖北裕久隆环保电气设备有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为除尘设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)