详解双螺杆挤出机的减速原则在多数双螺杆挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。今天小编为大家讲解的是关于双螺杆挤出机的减速原则，具体的和小编一起来看看。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个双螺杆挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。一阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是第二阶段都用齿轮而且螺杆***在***后一个大齿轮中心。在一些慢速运行的机器中（比如用于UPVC的双螺杆），可能有3个减速阶段并且速度可能会低到30rpm或更低（比率达60：1）。另一个极端是，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行，因此需要一个非常低的减速率以及很多深冷却。有时减速率与任务匹配有误——会有太多的能量不能使用——而且有可能在电机和改变速度的减速阶段之间增加一个滑轮组，这要么使螺杆速度增加到超过先前极限或者降低速度允许该系统以速度更大的百分比运行。这将增加可获得能量、减少安培数并避免电机问题。在两种情况中，根据材料和其冷却需要，输出可能会增加。1、机筒，以往的双同向平行双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。而同向平行双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。2、积木式螺杆和机筒，同向平行双螺杆挤出机主机的螺杆、机筒均采用***的“积木式”设计，螺杆由套装在芯轴上的各种形式的螺块组合而成，筒体内的内衬套根据螺块的不同可以调整，从而根据物料品种等工艺要求灵活组合出理想的螺纹元件结构形式，实现物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程，从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾，达到一机多用、一机多能的目的。“积木式”设计的另一优点是对于发生了磨损的螺杆和筒体元件可进行局部更换，避免了整个螺杆或筒体的报废，双螺杆挤出机分类，大大降低了维修成本。3、主机双螺杆为高速同向啮合式，在各种螺纹及混炼元件中可产生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制，以满足适应各种工艺的要求。4、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保证产品质量的*关，我们根据物料的性能，宿州双螺杆挤出机，用户的需要，双螺杆挤出机哪家好，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不同产品的需要。5、***的控制系统，该挤出机配有***、美观的控制系统，其控制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来非常方便，对操作工的要求也不高。6、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。可根据材料不同、用户的要求进行配置。而异向双螺杆挤出机在啮合处的顶部形成较高的压力，产生较大的剪切率，随着螺杆转速提高，螺杆和筒体磨损加大，适合于低速运转。此外，同向双螺杆挤出机设备由于自身机理的原因，自洁性好，能避免堵塞问题和喂料问题，而异向双螺杆设备只有一定程度的自洁性。就螺纹头数而言，平行双螺杆挤出机，同向旋转双螺杆在单头时正位移输送能力***大，可以避免物料因来不及向前输送而堆积在加料口，影响正常加料。双头正向螺纹元件的螺槽截面积小一些，剪切作用柔和，用于需要良好混合和输送的场合，目前用得***多。三头正向螺纹元件的螺槽横截面积***小，其剪切作用较强，但输送能力低，多用于需要高剪切的场合。以保证纵向开放。宿州双螺杆挤出机-双螺杆挤出机分类-百优(推荐商家)由南京百优挤出机械有限公司提供。宿州双螺杆挤出机-双螺杆挤出机分类-百优(推荐商家)是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。同时本公司（）还是***从事南京剖分双螺杆生产线，剖分双螺杆生产线，剖分双螺杆挤出机的厂家，欢迎来电咨询。)