现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式，回转窑窑头冷风套，这种密封形式不能保温隔热，热损较大。针对这种密封，我们可以进行改造，改造成柔性的密封形式。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。我公司近期开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该冷风套技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。该冷风套密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。山东某水泥有限公司，采用该技术改造的6条回转窑生产线现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。本公司冷风套产品广泛应用于国防、冶金、石油、化工、电力、造船、造纸、制药、矿山等行业，产品规格齐全，质量稳定，冷风套，畅销***，享有良好信誉。“以优取胜、以诚取信、质量合格、用户至上”是我公司的宗旨，我公司全体员工将以“开拓、进取、求实、创新”的精神与国内外同仁共创美好的明天，并期盼更好的与广大新老用户真诚的合作。我公司1996年开始从事冷风套的研究并成立了廊坊封达密封材料有限公司。占地1.96万平方米，拥有工程师17名。技术人员30名。窑头窑尾密封的方式主要有以下三种：一、气缸式该种密封主要靠两个大直径的摩擦环（一动一静）端面保持接触来实现。为了使静止密封环能作微小的浮动，以适应筒体的轴向位移，还用缠绕一周的石棉绳进行填料函式密封。二、石墨块密封这种密封主要由一周多块石墨板围绕窑筒体组装而成，石墨块的大小及数量根据窑直径和石墨货源规格而定，一般断面尺寸约为25*150mm左右。由于石墨具有润滑性能，磨损小，对筒体有保护作用，且造价低，易于制作，安装维修方便，在国内水泥厂中得到推广。三、鳞片式密封一周均布许多窄长的耐热薄弹簧钢板，一端固定在支架上，自由端则利用弯曲变形所产生的反弹力，冷风套弹簧板，压在筒体上。薄片之间象鳞片式交叠于一侧，以消除间隙。这种密封只要具有足够大的摩擦表面，密封性是很好的，同时对窑的弯曲偏摆等具有很大的适应性。此外零件加工、更换和找正都比较方便，经济耐用，应用日益广泛。无论是哪一种窑头窑尾密封的方式，其目的都是为了达到密封效果，降本增效，随着科学技术的不断发展，该项技术还将不断改进，更好的服务于人们。活性石灰生产中的回转窑是石灰烧成阶段的主要设备之一，回转窑窑尾漏料是影响窑正常生产运行比较常见的原因。窑尾漏料造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，不但影响回转窑的产量和质量，而且严重影响环境卫生，使工作环境条件恶劣，制约了正常的生产。回转窑窑速的控制要和的产量相配套，回转窑冷风套的作用，产量大时，窑的转速也要相应提高，以免窑的填充率较大，导致厚料层操作，引起窑尾的漏料。从以上的公式1中还可以看出，为保证窑尾的不漏料，窑尾缩口在保证足够的系统通风面积的情况下，应尽量可能的小，以确保解决窑尾的漏料问题。回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。冷风套是窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间，作用是使窑内环境和外界隔离，以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。窑尾密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面的影响。回转窑密封窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。冷风套弹簧板-冷风套-封达密封材料(查看)由廊坊封达密封材料有限公司提供。冷风套弹簧板-冷风套-封达密封材料(查看)是廊坊封达密封材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：安经理。同时本公司（）还是***从事碳***复合板，碳***复合板厂家，碳硅镍复合板的厂家，欢迎来电咨询。)