去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工，完全取代了落后的传统去毛刺工艺，冷冻去毛刺修边机，去毛刺效率、效益显著提高。去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。东莞市飞创自动化设备科技有限公司主要生产制造毛刺机、冷冻去毛刺机、锌合金毛刺机、自动打毛刺机、自动去毛刺机设备及非标自动化设备等高科技设备研发制造。本公司设备广泛应用于汽车、五金、航天、电子、数码、手机、通讯、饰品、箱包、IT、3C、6C等行业。滚筒去毛刺工艺冲压件经滚筒去毛刺工艺是在锻件有磨料滚筒表面清理工艺的基础上演化过来的，不仅能去毛刺、周边倒棱，还可清除表面锈污。冲压件滚筒去毛刺设备主要有卧式和倾斜式两种，目前大多采用卧式滚筒。滚磨前，将欲去毛刺的冲压件与事先选定的磨料按比例装入封密滚筒中，滚筒回转使冲压件与磨料在滚筒中自由翻滚，靠相互的碰撞或研磨清理工件剪切面上的毛刺和表面锈迹。滚筒去毛刺法适用于中小尺寸且料厚的冲压件。因滚磨时冲压件与磨料混装在滚筒中自由翻滚，冲件易受冲击而出现碰伤或变形。因此，料薄而尺寸大的冲件刚性差，冲击力大，滚磨时难免变形。影响滚磨效率和质量的主要因素是冲件的材料、形状与尺寸及毛刺的大小，另外就是磨料的选择及配比要合适。在通常情况下，冲压料厚!S0.5mm及长宽比大于2.5时，平板冲件不推荐采用滚筒去毛刺。当毛刺根部大于0.5mm时，用滚磨难以彻底去出除毛刺，宜采用其它工艺方法。在磨料选择方面，一般冲件采用天然木屑，对于料厚!B3mm的钢板冲件，可采用不同形状的合成磨料，诸如碳化硅、氧化铝、石英石或陶瓷材料的三角形、圆柱形、球形、不规则颗粒状的磨粒。磨粒越大，去毛刺效率越高。但不能过大，以免擦伤工件，磨料与冲压件装入滚筒总计不得超过其总容积的60%，一般滚磨时间在1.5~2h以上。其优点是操作简便、设备***小，生产效率高，产品质量也较好。其缺点是运转噪声往往超标，设备宜装入密闭无人的专用房间。东莞市飞创自动化设备科技有限公司主要生产制造毛刺机、冷冻去毛刺机、锌合金毛刺机、自动打毛刺机、自动去毛刺机设备及非标自动化设备等高科技设备研发制造。本公司设备广泛应用于汽车、五金、航天、电子、数码、手机、通讯、饰品、箱包、IT、3C、6C等行业。去毛刺机产品类型振动法这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内，容器中充满了粒状陶瓷介质，介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺，还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。东莞市飞创自动化设备科技有限公司主要生产制造毛刺机、冷冻去毛刺机、锌合金毛刺机、自动打毛刺机、自动去毛刺机设备及非标自动化设备等高科技设备研发制造。本公司设备广泛应用于汽车、五金、航天、电子、数码、手机、通讯、饰品、箱包、IT、3C、6C等行业。冷冻去毛刺修边机-东莞飞创自动化设备(图)由东莞市飞创自动化设备科技有限公司提供。冷冻去毛刺修边机-东莞飞创自动化设备(图)是东莞市飞创自动化设备科技有限公司（www.dg-）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：何先生。)