采用21世纪世界***水平的全液压凿岩设备，在京广复线、大秦铁路、南昆铁路、安康铁路以及三峡工程等******工程中，有效地完成了岩石破碎任务，确保了工程建设的进度。开滦、邢台、徐州等煤矿自20世纪80年代起连续多年使用钻液压钻车，使煤矿岩巷掘进机械化水平达到国ji先jin水平。尽管煤炭系统出现经济滑坡，但开滦煤矿等坚持使用全液压钻车，近年又有发展，综合效益良好，进一步体现了液压凿岩机与液压钻车用于煤矿岩巷掘进机械化的发展方向。凿岩机操作应注意的问题（1）通气前，要把调压阀手柄扳到O位置，防止通气时气腿突然伸长，出现事故。（2）使用凿岩机打眼时要先试车，在低气压下（0.3MPa）或半开车运转10min左右，检查运转有无异常。（3）开眼时，用小风开动凿岩机，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。不得过猛，推进过快，防止眼位偏斜。不可在气腿推力***da时突然开全车运转，以免断钎伤人。在眼位开得端正，钎头定好位并开始钻入岩石后，可按不同岩性，以***you的冲击力、扭矩、推进力进行正常凿岩。（4）供气供水压力应在规定范围内，如果压力太高，则加快零件磨损或出现洗锤现象；如果压力过低，则凿岩效率降低，清洗眼孔效果差，甚至不能正常凿岩。（5）不可长时间开全车空运转，尤其是猛烈地空打.防止气缸温度过高，零件擦伤或损坏。（6）如遇有裂隙、溶洞或其它原因卡钎时，要减少冲击力，加大回转速度，甚至停止冲击，完全依靠回转和强吹风来避免卡钎故障。故障未排除前，不得继续打眼（7）在冲击部分给风不能起动时，要把装在设备上的操纵阀关死，待风管中的余气排净后，重新起动。（8）拔钎时，要以开半车拔钎为宜。在钎头快要退出眼孔时，更要控制回转和拔钎速度，防止钎杆甩动过大。（9）钻眼完毕，机组要后撤到安全区，安置稳妥，避免爆po时砸伤设备。拆卸、装配应注意的问题（1）戴好防护眼镜，避免敲崩碎片伤眼；（2）注意安全，避免部件突然脱落砸脚；（3）拆装凿岩机的场所要干净、清洁、无杂物；（4）用力轻并均衡，不得强行拆装，损坏零件；（5）注意原零件的装配位置，方便检修后装配；（6）不准把活塞作锤使用。（7）拆下零件要妥善保存，不得丢失、损坏，所有零件组装前都要清洗，如果用煤油或qi油清洗时，周围必须禁止烟火以确保安全.（8）各零件计真检查，合格零部件待装，不合格零部件修复或更换；各摩擦面组装前要涂润滑油脂，配气机构的阀芯要活动自如。（9）2根长螺栓应紧固一致，预紧力要满足要求。)