影响造粒机螺杆料筒塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。1、长径比为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。a、长径比大则吃料易均匀；b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，双螺杆挤出机操作，一般流长比如下：热固性为1416，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为1718，一般塑料为1822，PC和POM等高温稳定性塑料为2224。2、造粒机螺杆料筒压缩比为进料段***后一个螺槽深度与计量段一个螺槽深度的比值。a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；b、适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取，降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会***塑胶的物性；c、压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混炼均匀度，相对的出料量大为减少。d、高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，双螺杆挤出机哪家好，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。3、造粒机螺杆料筒背压a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，双螺杆挤出机分类，增加料管内原料密度及其均匀程度；b、背压被运用来提高料筒温度，其效果***为显著；c、背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。4、造粒机螺杆料筒螺杆转速a、造粒机螺杆料筒螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变；b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力；c、大型螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热；d、对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解；e、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100150rpm；太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。5、造粒机螺杆料筒电热温度设定a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热量；b、设定比熔胶温度低510℃（部分由摩擦热能提供）；c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料（塞咀）、牵丝等问题；d、结晶性塑料一般温度控制一、挤出机的平常保护1、物料内不允许有杂物，禁止金属和砂石等坚固物进入料斗和挤出机。双螺杆挤出机2、翻开料筒盖或抽气盖时，谨防有***落入主机。3、要有满足的预热升温时刻，开车前手动盘车应轻捷。通常到达技术设定温度后应恒温2小时。4、螺杆只允许在低速下发动，空转时刻不超越3分钟。二、双螺杆挤出机保护知识1、机器在运用一段时刻之后要做一次全部的查看，查看一切螺钉的松紧状况。2、若遇出产中断电，主传动和加热中止，当***供电时，双螺杆挤出机，必须将料筒各段从头加热到规则的温度并保温一段时刻后方能开动挤出机。3、挤出机运用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洁齿轮一起替换减速箱润滑油。4、如发现外表、指针的转向满度，应查看热电偶等边线的触摸是不是杰出。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。双螺杆挤出机-南京百优挤出设备-双螺杆挤出机哪家好由南京百优挤出机械有限公司提供。双螺杆挤出机-南京百优挤出设备-双螺杆挤出机哪家好是南京百优挤出机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郭永俊。同时本公司（）还是***从事双螺杆双阶式造粒机，单双螺杆双阶式造粒机，单螺杆双阶式造粒机的厂家，欢迎来电咨询。)