通过对配料过程的特点进行分析，得到配料过程具有如下特点：(1)被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从配料机中重新回到传送带上。(2)具有明显的时滞性。当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。(3)受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。(4)配料系统在正常工作区内是线性的。因此，我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略，同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料，同时，工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据，当重量值接近设定值时，工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余，称重配料机价钱，设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行，从而控制电机停机，停机后传送机构上的原料无残余，配料精度符合要求。自动配料系统组成生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。1、原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，东莞称重配料机，用于暂存水，预留用水量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;2、每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;3、液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各安装一只称重压力传感器模块，负责计量进入计量罐的物料重量，称重配料机报价，支撑架基础需做水平调试;4、液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，分别自动加到相应的搅拌罐使用中注意事项1、PLC控制时确认是否各下属仪表、电器都处于自动状态。2、使用中保持料罐及原料的清洁无块状杂质，以确保电磁阀的自由回位，保证其工作性能。3、使用过程中要使设备运行，各电器开关处于DN状态，方能启动电器正常工作。4、因受线路干扰原因485采样有时被干扰中断，样本采集丢失，此时将电脑“重启”后采集正常。5、设备具体调节和标定方法需要调节和标定时，称重配料机价位，依照仪表资料说明，进行分部操作。6、简单***方法定时清扫搅拌罐、成品罐的传感器，并防止浸水，以保证其良好的工作状态。7、简单故障处理1、四种原料配料控制的电器与电磁阀的工作同步，如果点击停止时电磁阀没有完全回位，打开电磁阀清出内杂质后，将工作正常。2、电机不工作时，确认是否变频器上电，电器是否处于ON状态。东莞称重配料机-盛世杰电气科技-称重配料机价钱由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）是一家***从事“自动化配料系统，灌装机，地磅”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“盛世杰”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使盛世杰电气科技在灌装机械中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)