硬质合金轧辊有高的硬度，而且其硬度值随温度的变化甚小，700℃时的硬度值为高速钢的4倍；而弹性模量、抗压强度、抗弯强度、导热率也都高出工具钢1倍以上。由于硬质合金轧辊的导热率高，所以散热效果好，使轧辊表面处于高温的时间较短，因而使轧辊同冷却水中的***杂质的高温反应时间较短。因此，硬质合金轧辊比工具钢辊更抗腐蚀、抗冷热疲劳。硬质合金轧辊是在硬质合金刀具基础上发展起来的，轧辊生产厂家，它是一种以难熔金属化合物（WC、TaC、TiC、NbC等）为基体，以过渡族金属（Co、Fe、Ni）为黏结相，通过粉末冶金方法制备的金属陶瓷工具材料。其具有高硬度、高红硬性、高耐磨性等一系列优良性能。有时为获得耐腐蚀性能，轧辊订制，相应加入一定量的镍、铬等元素。广东金鑫得新材料有限公司是以独创的HPS真空热压烧结系统为装备基础，致力于合金新材料研制、开发、生产及应用和相关技术服务的高新科技企业。随着工业发展对轧制材料质量要求的提高，在轧制领域普遍采用了大压下量等新的轧制技术，为此，对轧辊的工作层的耐磨性和红硬性提出了更高的要求，而对辊芯则要求具有高强度和高韧性。针对此要求，金属轧辊向复合方向发展，即轧辊工作面与辊芯采用不同的材质，经各种复合方式复合而成，使其轧辊表面具有高的耐磨性，而辊芯具有高的强度和韧性。当前，高碳高钒型高速钢是复合轧辊的首shou选材料，轧辊加工，采用离心工艺复合，达不到性能要求。粉末冶金式复合WC辊环该技术是将硬质合金环与添加Ni、Cr粉末的钢基体，通过粉末冶金技术将两者结合在一起。其工艺要点是先将硬质合金粉末压制并烧结成环后，再与选择好的钢基粉末模压、烧结。硬质合金和钢基之间有着牢固的冶金联接。该工艺的关键是要掌握好1100～1200℃的烧结温度和100～120MPa的压力条件，烧结成形的毛坯经粗车、消除应力等工艺过程，益阳轧辊，***后精车并磨削加工成形。通过选择合适的基体材料，加上***的工艺和配比，可使复合辊环中的硬质合金与钢基体间的残余应力很低。这种粉末冶金技术在轧辊材料的制备工艺上开创了一个崭新的纪元。佛山金鑫得新材料(图)-轧辊订制-益阳轧辊由广东金鑫得新材料有限公司提供。佛山金鑫得新材料(图)-轧辊订制-益阳轧辊是广东金鑫得新材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：吴宣成。)