阀门安装的一般要求：（1）阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm，衡水不锈钢调节阀，为了减少管道间距，可把阀门错开布置。（2）隔断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。这样在系统水压试验时可试验较多的管道，检修时也可拆下（或隔开）设备而不影响系统。（3）事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽用阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后、安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带，不锈钢调节阀型号，以使发生火灾事故时，操作人员可以安全操作。（4）塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内。（5）从干管上引出的支管，一般要靠近根部且水平管段上设切断阀。（6）升降式止回阀应装在水平管道上，立式升降止回阀可装在管内介质自下而***动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可装在管内介质自下而***动的垂直管道上。底阀应装在离心泵吸入管的立管端。（7）布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2米时，应使其不影响操作人员的操作和通行。（8）地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志。阀门***适宜的安装高度是距离操作面1.2米左右。水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上。水平。向上倾斜45°。向下倾斜45°。应避免垂直向下。水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀杆不得影响通行。一、阀门安装的一般要求（l）阀门安装位置应不妨碍设备、管路及阀门本身的操作和检修。***适宜的安装高度为距操作面l.2m左右。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门及安全阀，应设平台;对不经常操作的阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台或活动梯子等）。链轮的链条不应妨碍通行。内有***介质的管道和设备上的阀门，不得安装在人的头部高度范围内，以免伤人。（2）水平管道上的阀门的阀杆尽量垂直向上或向左或右偏45.水平安装也可，但不准向下。垂直管道上的阀门杆朝向操作面，但应注意不要影响通行。（3）对于质量较大的阀门，应在附近设立支架，阀门法兰与支架间距应大于300mm;对于大型阀门，应考虑吊装的条件。（4）平行布置管道上的阀门，其中心线尽量对齐。手轮间的净距不应小于100mm。阀门应尽量靠近干管和设备安装。与设备管嘴相连接的阀门，若公称压力、直径、密封面形式与设备管嘴法兰相同或对应时，可直接连接。从干管引出的支管，一般要在靠近根部且在水平管段上设切断阀。（5）升降式止回阀应装在水平管段上;立式升降式止回阀可装在垂直管道上;旋启式止回阀应优先装在水平管道上，也可装在管内介质自下而***动的垂直管道上。底阀应装在离心泵吸人管的立管端;减压阀、调节阀应垂直装在水平管道上。地下管道的阀门应设在管沟内或阀门井内。消防水阀门井应有明显的标志，安装在设备上或管道上均应垂直安装。二、减压阀的安装减压阀组不应设置在靠近移动设备或容易受冲击的部位，应设置在振动小、有足够空间和便于检修的部位。为了检修需要，减压阀组应设切断阀和旁路阀。为防止杂质磨损，可在减压阀前设置Y形过滤器。阀组后应设置安全阀，当压力超过设定值时，能起泄压作用。蒸汽系统的减压阀组前，应设疏水器或汽水分离器。阀组低处应设导淋阀。减压阀组的安装高度为：设在离地面1.2m左右，可沿墙敷设;设在离地面3m左右，也可以沿墙敷设，但应设立长久性操作平台。减压阀应装在水平管道上。波纹管减压阀用于蒸汽时，波纹管应向下安装;用于空气时，波纹管应朝上安装。三、安全阀的安装（1）设备容器上的安全阀一般应垂直安装在设备容器的开口处，也尽可能装设在接近设备容器出口的管道上，但管路的公称直径应不小于安全阀进口的公称直径。（2）单独向大气排放的安全阀，应在其入口处装设一个保持经常开启的切断阀，并采用铅封。对于排入密闭系统或用集合管排入大气的安全阀，应在其入口和出口处各装设一个经铅封、保持经常开启的切断阀。切断阀应选用明杆式闸阀或密封性较好的旋塞。（3）液体安全阀一般都排入密封系统，气体安全阀则排入大气。排入大气的气体安全阀放空管出口，应高出操作面2.5m以上，并引至室外。排入大气的可燃气体和有***体的安全阀放空管出口。如水平距离l5m以内有明火时，可燃气体不得排入大气。（4）安全阀入口管道大压力损失，不超过安全阀定压的3%.为此，除安全阀的位置应尽量靠近被保护的设备和管道处，还可采用增大入口管的管径（可比阀入口口径大1～3挡）、采用长半径弯头或采用先导式安全阀来解决。（5）安全阀出口管道的压力损失也不宜过大，以免安全阀的背压过大。普通型的背压不超过安全阀定压值的10%;波纹管型（平衡型）的背压一般不宜超过安全阀定压的30%;先导式安全阀的背压不超过安全阀定压的60%。可将出口管的端部切成平口，以便排出物直接向上高速排出。如出口管过长，应考虑良好的固定，以防止振动。（6）在装有安全阀的管道上设计支架时，应考虑气体或蒸汽高速排人大气时，在出口管中心线方向上产生与流向相反的作用力。安全阀的反作用力是可以计算的。四、调节阀的安装（1）调节阀的安装位置应满足管道系统（工艺流程）设计要求，并应尽量靠近与其相关的就地指示仪表（一次表），尽量接近测量元件所在位置，以便于在手动操作旁通阀时，能观察到一次仪表数值。调节阀应尽量正立垂直安装于水平管道上，特殊情况下才可水平或倾斜安装，防爆电动不锈钢调节阀，但须加支撑。（2）为便于操作和维修，减少占地，调节阀组应尽量布置在地面靠墙、靠设备或平台等易于接近的地方。与平台或地面的净空应不小于250mm。（3）调节阀应安装在环境温度不高于60℃且不低于-40℃的场所，应远离振动器，尽量避免火灾***的影响。（4）调节阀一般都要安装旁路与旁通阀。旁通阀主要是当调节检修停用时作调节流量之用，故一般应选用截止阀。但当旁通阀DN≥l5Omm时，也可选用闸阀。调节前后的切断阀宜先用闸阀，因其阻力小，关闭严密。一般调节阀前后有大小头，应紧接调节阀安装。为了在调节阀检修时将两切断阀之间管道泄压、排净，一般可在调节阀入口侧上游的切断阀之间的管道的低点设排液阀DN＝15mm。另外，宜在入口切断阀后、调节阀前加设过滤器（调节阀DN＜25mm者，不锈钢调节阀规格，必须加过滤器）。调节阀头与旁通管及其阀门外壁方向的净距应不小于300mm。（5）安装调节阀时要注意其流向（调节阀上有箭头表示）。调节阀组应有可靠的支撑。有热伸长管道上的调节阀支架，两个支架之中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架。五、热力膨胀阀的安装热力膨胀阀安装在冷凝器（或贮液器）与蒸发器之间的管道上，阀体应垂直安装，不能倾斜，更不能倒立安装。热力膨胀阀的感温包的位置是否合理，对热力膨胀阀能否合理调节向蒸发器的供液量有明显的影响，这是因为感温包感受温度变化不是十分灵敏，把感受到的温度变化转化为热力膨胀阀的动作也有一定的时间滞后，一般说来，感温包应安装在蒸发器出口端的水平直管上，距压缩机吸气口的距离应在1.5m以上，并应与管道一起进行保冷，以减少环境温度对感温包的影响。义编辑在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的低或者是简单的容器加料，都需要某些***终控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体调节阀的紊流度或者在手动调节阀层流情况下提供一个压力，压力是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分，一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。不锈钢调节阀规格-衡水不锈钢调节阀-益航空调物美价廉由德州益航空调设备有限公司提供。不锈钢调节阀规格-衡水不锈钢调节阀-益航空调物美价廉是德州益航空调设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孙经理。)