数控铣头刀具数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等，选择刚性好、耐用度高的刀具。（1）铣刀类型选择：根据被加工零件的几何形状，选择刀具的类型有：1）加工曲面类零件时，德国数控铣头，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。2）铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。3）铣***面或台阶面时一般采用通用铣刀。4）铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。5）孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。数控铣头刀具双正前角：双正前角铣刀采用带有后角的刀片，这种铣刀楔角小，具有锋利的切削刃。由于切屑收缩比小，所耗切削功率较小，切屑成螺旋状排出，数控铣头安装，不易形成积屑瘤。这种铣刀***宜用于软材料和不锈钢、耐热钢等材料的切削加工。对于刚性差（如主轴悬伸较长的镗铣床）、功率小的机床和加工焊接结构件时，也应优先选用双正前角铣刀。铣头的加工过程和使用铣头主要为扩大镗床在实际工作中的加工范围，应用广泛，下面小编带大家了解一下铣头的加工过程和使用。铣刀与机床通过一个过渡连接垫与机床连接(根据用户机床接口尺寸定做)，C轴通过端齿盘或插销***，手动松拉刀。铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面的加工等。是扩大加工范围的必选产品。①操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中，数控铣头，在其它准备工作就绪后，发出加工指令。②工件夹紧后压力继电器动作，液压动力滑台（工作台）开始快进，到位转工进，同时启动左和右1铣头开始加工，7.5kw数控铣头，加工到某一位置，立铣头开始加工，加工又过一***置右1铣头停止，右2铣头开始加工，加工到终点三台电动机同时停止。③待加工完全停止后，滑台快退回原位，工件松开，一个自动工作循环结束。④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新发出加工指令重复上述加工过程。数控铣头-振飞机械制造-数控铣头安装由高密市振飞机械制造有限公司提供。高密市振飞机械制造有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。振飞机械制造——您可信赖的朋友，公司地址：高密市夏庄镇河西村，联系人：綦（qi）经理。)