悬浮搅拌设备及其选择与应用悬浮搅拌设备悬浮搅拌设备一般包括搅拌器、槽和挡板等几部分。影响固液悬浮的因素较多，主要有以下几种：搅拌器搪瓷推进式搅拌桨对于完全离底悬浮，搪瓷推进式搅拌桨选型，只需使用一层叶轮。而对于均匀悬浮，必须使用多层叶轮，但临界转速仍由***下层的叶轮所决定。某些高xiao轴向流叶轮非常适合固液悬浮操作，搪瓷推进式搅拌桨标准，这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。典型的固液搅拌叶轮如下图所示。桨径与槽径之比采用涡轮式或桨式叶轮时，若粘度变化不大，搪瓷推进式搅拌桨，桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。悬浮搅拌设备及其选择与应用悬浮搅拌设备的选择选择悬浮搅拌设备主要根据工艺的需要，主要包括以下方面：5.1工艺问题（1）分批、半分批还是连续过程？（2）工艺过程中，会出现什么相？（3）固液间是否有化学反应发生？（4）液固相的物理特性是什么？（5）需要多大的悬浮程度？（6）达到这个悬浮状态需要的***xiao转速是多少？（7）如果搅拌转速减小或者搅拌中断会出现什么情况？（8）搅拌转速上升时悬浮情况有何变化？（9）容器的几何形状对工艺有何影响？（10）***适合该工艺的设备材料是什么？5.2槽与搅拌器的问题包括槽底形状的设计、槽的大小与直径、挡板与其他附件。包括桨的形状、数量与方向；桨的位置；桨的转速与功率；桨叶的直径与长度；电机与密封系统。搪瓷搅拌器简介搪瓷搅拌器[1]存在的主要缺陷（1）搪瓷推进式搅拌桨（2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，新型搪瓷推进式搅拌桨，搅拌效率低。（3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率***gao。（4）搪瓷搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。（5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。)