品牌西博思型号Z961Y/Z61YJ61Y/J961Y材质铸钢公称通径DN15-DN450（mm）简单描述更坚固、防漏的螺栓阀体阀帽连接全包装螺旋式垫圈对于低污染排放应用来说，垫圈连接设计是关键性的。为了更好的控制和防止螺旋式垫圈的退绕作用，需要配置完全包装的垫圈腔。更坚固的螺栓保证连接的紧固1972年在我们的实验室，对螺旋式垫圈进行简单应力与缺陷测试进行比较，证实泄漏的控制主要依赖垫圈座应力和当时的ASME法典第III节数据，也就是垫圈座系数m=3和垫圈座应力y=4,500psi，是不适当的。实验发现y=16,000psi垫圈座应力对于泄漏连接部是最主要的因素。新版ASME将y值改变为10,000psi，但是垫圈座系数m保持不变。更大的螺栓扭矩试验显示在室温环境下，预负载达到70%时，螺栓对于疲劳和蠕变具有更强的抵抗力。SA-193-B7或SA-564-630螺栓扭矩达45,000psi。现代扭矩过程由于控制垫圈座应力非常重要，施加垫圈负载的方法必须准确。实际的螺栓的初始扭矩比建议的扭矩值高出10至20%。在第二次，每个螺母重新调整并润滑，并且螺栓的扭矩达到最大值（标准值，适用于DN50至DN600的锻造阀门）。详细介绍密封焊接措施对于所有DN65至DN600的螺栓阀帽锻造阀门都可采用密封焊接措施。计算需要计算螺栓负载，以符合更大的工作负载Wm1或垫圈座负载Wm2的需要。在低压应用中，垫圈座负载更大。垫圈负载计算时用到的符号whereWm1=HG+HP+TRWm2=3.14bGyHG=终端水静力hydrostaticendforce=0.785G2PHP=最小垫圈压缩minimumgasketcompression=2bx3.14GmPTR=阀杆推力stemthrustb=1/2垫圈宽度gasketwidthm=垫圈座系数gasketseatingfactorP=内部压力inletpressurey=垫圈座应力seatingstressG=平均垫圈直径meangasketdiameter西博思先进的设计阀杆密封在大量实验的基础上，Velan开发了阀杆密封设计，使得在长期使用过程中，不需要或只需要少量的维护保养，也能够保持紧固的密封1.由于没有旋转阀杆，所以工作扭矩更低。转距臂防止旋转，显示位置和限制开关的启动。2.动负载（选择）。两套盘型弹簧保持4,000psi(275bar)最小的永久性包压应力。动负载能够在没有维护保养的情况下，长期保持阀杆的紧固。螺栓扭矩控制所有的弹簧负载。3.强力两件式填料。4.双重包装（备选）的破裂点。如果有，则用套环和破裂管来更换底部包装泄漏部分。5.不旋转阀杆避免了圆度和直度偏差，并且具有相当好的表面光洁度。6.又短又窄的填料腔。总的填料长度缩短改善了密封的有效性。腔壁具有相当的光洁度。7.预压环。每个辫状石墨环在安装时都经过预制和在4,000psi(275bar)压力下压缩，以保证在包压应变下保持最大的紧固。8.填料吹出（备选）保证在时间很宝贵、传统的填料拆卸方法不能采用时（如核应用），旧填料环的拆卸速度更加快捷。在这种情况下，通常需要气源。9.高效的后座。圆锥套圆锥结构设计消除扭矩过大所带来的问题。)