稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，免基础稳定土搅拌站，严禁在机器运转过程中检修机器。2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。4、减速机在夏季使用时加粘稠的30号齿轮油；冬季使用加20号稀齿轮油。在拆装过程中，留意配合表面不要碰伤，检查摩擦表面磨损情况，各部齿轮、轴承情况，水泥稳定土搅拌站，各滚动件、联接件磨损情况及电气元件情况等，如影响机器使用应及时更换。在稳定土拌和机运行过程中，随时观察和检查各个部件的作用及磨损情况，及时排除故障。在正常运转情况下，每隔一定时间（大约一年左右）进行一次大修或在一个工期结束后大修一次，更换磨损的轴承及其他易损零件，平时发现问题要随时维修。因固定轴承的螺栓不紧造成轴承发烧，应及时旋紧螺栓。稳定土拌和机作业中的要求：1.拌和作业时，先将转子提起，莆田稳定土搅拌站，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。2.在拌和过程中，移动稳定土搅拌站，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。3.严禁使用倒档进行拌和作业。4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。6.作业时注意液压油的温升，不得高于本机规定的正常数值。7.稳定土拌和机进行拌和作业时，操作人员应戴上防尘、防噪声面具进行作业。8.作业时要随时检查掌握拌和深度是否达到规定深度，拌和质量是否达到规定要求。9.作业中，操作人员要经常观察各仪表工作是否正常，机械有无异响，发现故障，应及时停机检查。稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析皮带跑偏首先确定设备安装时的整体支架是否弯曲，有弯曲要调直。其次确定各个皮带支架落脚点水平高度是否一致，理论要求一致，基础高差不超过0.5cm，检查皮带是否有压带轮，压带轮运转方向要严格与皮带机运行方向一致，不得有倾斜角度，如果有倾斜角度，极易导致皮带上料与空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带落料是否在大皮带正中间，有时候因为调节产量的缘故，导致皮带落料不正，从而导致皮带跑偏，落料不正时可以适当调节料门开关大小，实在没法解决时，应调节小皮带称前后移动，使落料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架位置是否正确，是否有活动支架跑偏；***后检查调节螺杆是否拉伸程度一致，并进行适当调节。大昌机械(图)-水泥稳定土搅拌站-莆田稳定土搅拌站由安丘市大昌机械有限公司提供。安丘市大昌机械有限公司（）是一家***从事“稳定土拌和站,稳定土拌合站,稳定土搅拌站,水稳拌合站,搅拌站”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“大昌”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使大昌机械在混凝土搅拌及其输送机械中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是***从事水稳拌合站厂家，水稳拌合站型号，水稳拌合站价格的厂家，欢迎来电咨询。)