掌握企业生产线上阀门的工况环境、接触介质、承受温度和损坏原因等情况，针对旧阀门现状做好维修前的准备工作，如机床、机具和工装夹具的调配使用，维修材料的计划和选用，零配件的前期预制和人员安排等。1.我方严格识别阀门材质的真假，避免阀修材料的误选误用、零配件及工期的浪费举例：有的阀体上虽然有"WCB”标志，材质实为"HT”铸铁，则不能按钢制阀门的要求和标准维修，并向用户说明情况，从安全出发，提醒用户降级使用；又如，有的阀门商家出于某种原因，任意改变钢制阀门的公称级别，将阀体上PN"40”剔除，用红油漆改写为PN"25”。对于这种阀门，只能按原阀门的压力等级进行维修和试压检测，不能降低标准；2.我方对阀门原始密封面、其他组合零件材质制作工艺流程确认，为维修提供相关数据和方便举例：高温高压电站阀门的材料标准是ASTM（美标）和JB/T（国标），钢牌号为WC6、WC9铬钼钢和CF8、321H、304H耐热不锈钢。此类阀门的用材是由电力装置Pⅰ级—Pⅳ级高温，PNt≤PN35MPa工作压力所决定的。为适应高温高压的工作条件，阀座密封面、阀瓣、闸板须经热处理，表面硬度（49-53HRC），耐磨性、光洁度要达到许用标准，阀杆、阀盖上的倒密封面等要求极为严格。维修此类阀门必须严格按照阀门制造的相关工艺和参数，谨慎、***地制作、***各种零配件，确保修复质量。3.我方将对客户企业提出阀门应用的合理建议有的企业基于生产成本的考虑，不恰当的使用阀门，大凡有五种情况：A.将生产设备、管道系统中的中压阀门改用低压阀门，增大了不安全因素；B.不适合较高温度的阀门用在较高温度的场合，缩短了阀门的使用寿命；C.将软密封阀门用于流体颗粒粗的环境，加快了阀门的损坏；D.忽视化学介质对金属的腐蚀，缺少阀门使用的针对性和适应性，把耐磨性能较差的阀门用在腐蚀介质较强的工序上，致使阀体快速侵蚀穿孔；E.操作不当损坏阀门。小口径阀门(DN10—DN50mm)体积小，刚性差，强度弱，与阀座构成的密封组件小而薄，阀杆细小，密封面轴线易被***。有些操作人员在不知道阀门即将失去密封作用的情况下，误认为自己还没有将阀门关紧关严，猛搬手轮导致阀杆变形弯曲或断裂，密封构件严重受损。)