串联谐振中频熔炼炉介绍·极高的节电效果：关断损耗小、高电压特性、低无功损耗·一键开机，整机可实现傻瓜式操作，避免误操作造成事故。·整流逆变合用一个功率电位器完成，缓存软启动。缓冲软启动。自判断负载状态，如果负载短路或开路，均可以零冲击、微电流锁控逆变输出，避免故障进一步扩大。·高功率因数，低谐波干扰。整机功率因数comφ≥0.95，无需配置无功补偿和消谐波装置,降低建厂***。·逆变脉款和换流死区时间均可灵活调整，以适应各种负载频率。·高可靠性，线路采用电压电流双重锁控脉冲位置，从根本上解决了产生直通的因素。·高启动成功率，任何负荷状态均可100%启动,具有极高的负载适应能力：即便在冻炉（冷炉）状态下仍可高功率因数满负荷输出·高兼容性，预留IGBT驱动接口、温控接口、远程控制接口、联机***保护接口。外加驱动板可以直接驱动模块；加温控仪（或计算机）可实现可编程温控。·环保性能好，相对并联谐振，整机运行声音平稳轻脆，无杂波噪音，对电网中频谐波***。与传统中频炉相比：逆变脉冲变压器传统并联谐振电源串联谐振电源节电情况一般与传统并联谐振电源相比节电15%-20%谐波干扰大小源测功率因素80%-90%95%-98%启动性能重载启动困难100%(如何负载状态下)负载配置性能只能带一个炉体可实现“一拖二”或“一拖多”功率配置随负载变化很大接近恒压恒流恒频率恒功率输出频率范围小大串联谐振中频熔炼炉技术方案：1、采用6相双供电，“Y+△”12脉整流，采用整流桥串联输出；减少变压器自身损耗，12脉整流可以有效地消除了5、7高次谐波，大大减少了电网的谐波干扰；厂区辅助设备和中频电源可以共用变压器，无需另置电源，减少建厂***；降低整流元件耐压要求，也相应降低设备维护成本。逆变采用串联谐振，开关损耗小，比并联谐振节电约20%左右，具有100%启动成功率。降低电力设备***。同时用低压逆变元件实现高电压输出，降低设备维护成本。2、调功方式采用整流调压，逆变调功，采用我公司***的调频+调相综合调功方式，整机功率因数极高，可达comφ≥0.98，让炉子任意状态达到满功率输出,有效缩短冶炼周期,提高冶炼速度,降低炉体散热损耗.3、负载采用一拖二双供电技术：整流和滤波电路共用，两路逆变分别向两个炉体供电，并且两个逆变回路***调功。4、变压器采用“Y+△”双绕组变压器，也可采用一个“Y”型变压器和一个“△”变压器，变压器总输出功率2000KW。5、炉体结构采用液压钢构：)