免烘干或烘干高强度超长防水工业型煤生产技术，由于选用了原料来源丰富、性能优异的复合粘结剂，使加工得到的型煤冷、热强度高，防潮、防水性能好，在运输和装卸过程中抗破碎能力强，而且型煤的生产成本较低。相对碳化型煤、水泥型煤等具有无比的优势！随着型煤需求量的增大，型煤厂的建设向大型化发展，建立大的型煤厂生产效率高，而且经济效益好，但带来的问题是制出的大量型煤，要运往外地，甚至远处去使用，这就需要型煤具有***的机械强度及防水性能，经得起运输贮存过程中雨淋水浸和外力冲击。为此，急需要发展高强度、***水的工业型煤。在国际上早已工业化的以沥青做粘结剂的型煤成型技术，可以制出冷强度高的防水型煤，但其热强度不高，而且粘结剂产生严重的环境污染；国外开发的以聚乙烯醇作粘结剂的成型方法也可生产防水型煤，但工艺复杂且生产成本高；水泥作粘结剂生产的型煤虽可防水，但其养护时间太长，型煤的灰分要增加20—25%。该型煤采用了无烟粉煤或烟煤粉煤为原料，因而可以作为生产化肥采用的气化型煤，或作为各种锅炉、窑炉型煤、煤气发生炉用型煤。该型煤与现有的碳化防水型煤和水泥防水型煤等防水型煤相比，其主要优点表现在：1、生产流程短：高强度超长防水工业型煤生产技术，是型煤成型工艺较为简易，比碳化、水泥防水型煤流程短2/3以上。2、灰分增加少：高强度超长防水工业型煤，增加灰分不超过5%，而碳化、水泥型煤由于添加了20-25%的石灰等，灰分增加了20%左右。3、热冷强度高：高强度超长防水工业型煤，热、冷强度分别达到60公斤/球、100公斤/球。4、耐水时间长：高强度超长防水工业型煤，烘干防水6—30天，晾干（晒干）防水6个月—12个月。有的煤种甚至24个月！高强度超长防水工业型煤制备的步骤是：1.将煤样粉碎至3mm以下；其中1mm一下占70—80%，2—3mm占20—30%。2.将本粉煤与复合粘结剂按一定的比例混合，搅拌均匀。3.型煤混合料送入成型机加压成型，成型压力为250-300kg/cm2。4.将成型机压出的湿型媒进行烘干或晾干，使型煤水分小于3%即可。)