道康宁DC160灌封胶SSYLGARD160硅酮弹性体制供货时是一种双组分的套装材料，它由A、B两部分液体组分组成。A组是***的，B组分是微***的，以便于识别和检查它们是否彻底混合。当两组分以1：1重量比或体积比充分混合时，混合液体会固化为柔性弹性体，本产品适用于电气/电子产品的灌封和密封。SYLGARD160硅酮弹性体可在室温下固化，也可在高温下加速固化。适用期限和室温下固化时间与采用的材料数量无关。固化时材料无时显的收缩和温升。SYLGARD160硅酮弹性体完成UL“塑料材料的可燃性试验”，通过UL94V-0级认证。用途SYLGARD160硅弹性体已完成UL“塑料材料的可燃性试验”，通过UL94V-0级认证。使用方法混合SYLGARD160硅弹性体的A组分和B组分应以1：1（重量或体积）的比例充分混合。混合完成后的料呈均匀的***。混合可用手工方法完成，也可采用自动混合和配料设备。脱泡在对夹带空气敏感的应用场合，SYLGARD160硅酮弹性体在混合和灌封后可用真空方式去除夹带空气。在28"Hg的真空度下抽气，二分钟可去除气泡。大容积时可延长抽空时间。工作时间在25°C（77°F）的室温条件下，混合后的SYLGARD160硅酮弹性体在30分钟-40分钟内粘度会增加一倍。随着时间推移，粘度会逐渐增加，但是在约12小时内，材料应保持流动性。固化SYLGARD160硅酮弹性体可在室温下固化，或在高温下加速固化。各种温度下的固化时间如下，材料用量大时时间要适当延长。25°C（77°F）24小时50°C（149°F）4-6小时100°C（212°F）1-2小时150°C（302°F）0.5-1小时打底在要求粘结良好的应用场合应先打底。建议采用道康宁1200打底涂料，但是对不同的衬底，粘结效果不同的。对于这种情况，道康宁92-023底剂和道康宁3-6060打底涂料是合适的代用品。初步固化后粘结性会逐渐增加，因此达到***佳粘结效果所需的时间可能比固化时间还长。使用打底涂料时的指示性资料可参阅道康宁资料《如何使用道康宁底剂和粘结促进剂》（资料编号：10-366）和种底剂资料。典型性质下列数据不供制订技术规范时使用供货性质CTM01762外观（A组分/B组分）***/微***CTM0050粘度，25°C（77°F），泊88/45混合比，重量或容积1：1CTM0097比重，25°C（77°F）时1.58/1.56混合后性质———1：1（重量或体积）CTM0176外观***CTM0050粘度3，25°C（77°F）。泊5030分钟后的粘度,泊80-120固化性质————物理性质CTM0176外观***CTM0090肖氏硬度，A，度57CTM0137抗张强度，PSI535CTM0137延伸率，%75CTM0022比重，25°C（77°F）时1.57UL94***性等级594V-0CTM0508体膨胀系数，1/°C（0-100°C）8×10-4吸水率6，%0.1热导率，CAL/（CM.5.°C）13.9×10-4固化性质量———电学性质CTM0114介电强度,V/mil470CTM0114介电常数,100Hz时3.38100KHz时节3.26CTM0112耗散因子,100Hz时0.014100KHz时<0.001CTM0249体电阻率,Ω.Cm>1013注1各种销售规范的数值都是使用M***ando100型流变仪,CTM0503。注2在大多数情况下，CTM（CorporatcTestMcthod），即企业试验方法与ASTM标准试验方法相符合，CTM的复本可供索取。注3Brookfield型粘度计，#2测量轴，每分钟5转。注4样品厚度为70ml，***低固化时间为30分钟，70°C（158°F）时。注5***性的试验、赔偿、表达和描述是根据标准的小规模实验室试验作出的。这种试验在实际燃烧条件下确定、评价、预测或描述产品的***性或燃烧特性方面是不可靠的，不论材料单独使用还是与其他材料混合使用。注6在25°C（77°F）的水中浸24小时。注意：遵守容器标签上和材料安全数据页上的注意事项。使用时始终应具备相应的通风条件。***某些材料会***SYLGARD160硅酮弹性的固体，***要注意的材料是：有机锡化合物和有机金属化合物；硫磺，多硫化合物含硫材料；胺，氨基甲酸乙酯和含胺材料如某些环氧材料。有关固化***的附加资料可参阅道康宁资料《如何使用SYLGARD牌弹性体》（资料编号：10-022A）。可修复性用户常常希望重新利用有缺陷的加工件。对大多数硬性灌封材料而言，要灌入或去除它是困难的，不然就会对内部电路产生额外的损伤。SYLGARD160硅酮弹性体可以较方便地有选择地被去除，修复好以后，被修复部分重新用材料灌入封好。)