单段煤气发生炉冷净煤气站
价格:200000.00
单段冷煤气发生炉净煤气站单段冷煤气发生炉净煤气站工艺流程:单段式冷煤气发生炉是以20-60mm的烟煤或无烟煤为原料,在煤气炉进行一系列的化学反应的气化工艺,其过程有氧化、还原、干馏、干燥等过程。生成的煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却等工艺处理,经过处理后的洁净煤气同加压输送系统供给工业窑炉使用。整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、单段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集回收系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。单段炉冷净煤气站(无烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的未净化煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经热循环水冷却,并使煤气中的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中排出,温度约为80-90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,再进入电气滤清器进行除尘后,使煤气温度冷却至35-45℃,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去水和焦油后,送往各用户使用。优点:工艺简单,操作简便,设备***低,能长距离输送,维修简单。适用:可广泛用于建筑陶瓷、日用陶瓷、冶金、化工等行业。单端煤气发生炉冷静煤气站用于煤气净化的辅助设备:1.液压除灰,大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀,传动平稳可靠、除灰顺畅2.洗涤塔,煤气经过充满填料的洗涤塔,与水充分接触,进行降温与洗涤,除去煤气中的杂质。3.水雾捕滴器:煤气在经过加压机之后,为进一步除去煤气中水分,增设了捕滴器,既除去水分,又降低煤气温度。提高煤气质量,使煤气***终温度为35℃~40℃。4.电捕焦(清油)器:沉淀极和电晕极之间建立起35Kw—50Kw的电场。在两极之间产生电晕放电。当含尘或烟雾的气体滤过该空间时,粉尘和烟雾粒子被强制***,向沉淀极移动,碰到沉淀极后贴在沉淀极管壁上,因自重而沉到电捕焦底部焦油水封,经焦油流淌管流出,它能除去95%—98%的焦油和灰尘。5.间冷器:冷却煤气,除去一部分焦油,从电捕焦出来的煤气当一部分焦油呈蒸汽状态,电捕焦元法将其除去入间冷器。这部分焦油冷凝下来,沿管内壁利用自重掉到间冷器底部,被间冷器底部的蛇形管加热以后,通过焦油流出口流到焦油池中,水和煤气逆流,将煤气冷却到40℃左右。6.风冷器:与废热锅炉出口煤气连接,作用是继续降低煤气温度。煤气经过风冷器时,靠自然风冷却,风冷器出口温度为50~60℃。7.重力除尘器:一般与煤气炉出口直接连接,煤气在通过该除尘器时,在重力作用下,90%以上大粒径粉尘下落,从排灰口排出8.平底双竖管:用于单端无烟煤冷站的***道除尘,粉尘在两个竖管内,通过重力作用,水喷淋,将大部分粉尘、焦油去除,通过排污管排出。9.锥底双竖管:用于单端无烟煤冷站的***道除尘,粉尘在两个竖管内,通过重力作用,水喷淋,将大部分粉尘、焦油去除,通过排污管排出。)
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