目前我国导热油标准比西方等国落后很多。20世纪80年代初，我国发生了一系列变化，能源行业中，随着化工设备的相继引进，也出现了一种新能源--导热油。从那以后，化工行业和一些需要热量供应的行业都离不开导热油了，我国导热油行业也迎来了崭新的一个时代。1994年，我国制订了第yi个导热油***标准：润滑剂和有关产品（L类）的分类第12部分：Q组（热传导液）GB/T7631.12—94.标准比较简单浅显。不过随后在1999年，我国又一次制订了新的行业标准，即SH/T0677-1999.2009年，新的***标准GB23971-2009发布了，于2010年1月1日生效。这可谓是弥补了我国30多年来导热油行业国标的欠缺。随着科技的发展，导热油加热器出现在工业生产当中，这种设备的使用为工业生产提供了***有利的发展条件，当然这种设备在使用的过程当中也会因为各种原因而出现问题，那么使用的时候都会遇到哪些问题?该怎么处理呢?我们看下文当中的介绍。导热油加热器使用时遇到的问题和处理方法：腐蚀问题设备的使用过程当中，会经常遭到湿气的腐蚀，所以在选择使用环境的时候一定要注意，因为空气当中的氧气可以通过过滤器产生腐蚀作用，特别是超市的空气当中，器壁和空气的污染都会加快腐蚀的作用;然而设备的大气腐蚀很多都是因为经常处于超市的场合当中，所以如果设备停止使用的时候，如果没有采用可靠的防腐措施，合成型导热油生产厂家，就会严重损坏设备的整体质量。导热油安全使用事项1.做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务，操作程序（参见附图）：先打开进油阀（f1、f4），启动注油泵（P-01）将所需全量的导热油输入贮油槽（V-02）后关泵（P-01）关阀（f1、f4），再按由下向上的流程将油输入全系统，先打开各路有关阀门（f10、f11、f12、f13、f14）再打开进油阀（f2、f6），启动注油泵（P-01）先将油注满供热系统，并打开冷油置换阀（f19）排气后关闭，***后打开用热器进出口阀（f16、f17），并关闭旁路阀（f13）和放空阀（f14），当油注满全系统进入膨胀槽，油位上升超过溢流口回到贮油槽时，关闭注油泵和进出口油阀（f2、f6）。再启动循环泵（P-03）关闭旁通阀（f10），全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出，必须进行充分循环，排尽气体。循环排气后，三门峡导热油生产厂家，采用逐步逐级升温的方式，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100～120℃后保温5～6小时，然后再升温到180～220℃保持4～5小时后，若无异常情况再升温到使用温度，投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门（f14），确保膨胀槽油温低于70℃，防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。在升温和正常使用过程中，应经常认真检查全系统的渗漏情况，由于多孔保温材料对导热油有吸附现象，所以必须仔细深入逐段检查，合成导热油生产厂家，应严格杜绝丝毫的渗漏现象，确保安全，切不可大意。4.在正常供热运行中，导热油一定要保持充足的循环流量，切不可以减少循环流量的方式来调整供热量，而应该适当打开旁路阀（f13）和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时，必须使炉温降低后才可关泵停止循环，为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油，若遇停电应立即打开冷油置换阀（f19）；关闭用热器进口阀，使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温，热油流入贮油槽，防止超温缩短使用寿命。5.运行时应控制膨胀槽内油位，若有下降应打开出油阀（f2、f5），启动注油泵（P-01）进油，待油位上升后有油回流至贮油槽时停泵（P-01）关阀（f2、f5）合成型导热油生产厂家-三门峡导热油生产厂家-濮阳永龙(查看)由濮阳市永龙化工有限公司提供。合成型导热油生产厂家-三门峡导热油生产厂家-濮阳永龙(查看)是濮阳市永龙化工有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘经理。)