机加工中工装夹具的用处(1)确保加工精度选用工装夹具设备，能够精l确地断定工件与机床、刀具之间的彼此方位，工件的方位精度由工装夹具确保，不受工人技能水平的影响，其加工精度高并且安稳。(2)进步生产率、降低成本用工装夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地***和夹紧，显著地减少了辅佐工时；用工装夹具装夹工件进步了工件的刚性，因而可加大切削用量；能够运用多件、多工位工装夹具装夹工件，并选用高l效夹紧***，这些要素均有利于进步劳动生产率。别的，选用工装夹具后，机械加工技术，产品质量安稳，废品率降低，能够***技能等级较低的工人，明显地降低了生产成本。(3)扩展机床的技术规模运用专用工装夹具能够改变原机床的用途和扩展机床的运用规模，完成一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上设备镗模工装夹具后，就能够对箱体孔系进行镗削加工；经过专用工装夹具还可将车床改为拉床运用，以充分发挥通用机床的作用。(4)减轻工人的劳动强度用工装夹具装夹工件便利、快速，当选用气动、液压等夹紧设备时，可减轻工人的劳动强度。机械加工分类设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及***基准。(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。(3)***基准:加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面(或线、点)，在第—道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。折叠机械加工流程机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。机械零件是由若干个表面组成的，机械加工厂，研究零件表面的相对关系，机械加工厂家，必须确定一个基准，机械加工，机加工厂，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。机械加工厂家-联迈精密机械(在线咨询)-机械加工由苏州市联迈精密机械有限公司提供。机械加工厂家-联迈精密机械(在线咨询)-机械加工是苏州市联迈精密机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张副总。)