系统特征:1.两平面，两轴直线，圆弧插补。2.寻机械原点，回归零点，快速***。3.寻边、槽线切割、内孔中心、外圆中心。机台锁定。4.单步，连续手动移位。5.加工时间及距离完成时间预测显示。6.3.5"软盘，RS232串行接口输入，输出。7.选择区段跳跃。8.加工资料设定。9.程序空跑。10.系统日期，时间修改。11.加工路径颜色设定。12.增量／***选择机能。13.子程序多重，多次呼叫。14.程序补正资料设定机能。15.单位设定机能。16.软、硬件行程保护机能。17.***断线点，反***起割点。18.上、下异形机能，及锥度加工。19.程序路径缩放，旋转，镜射与轴交换机能。20.定速，伺服进给选择机能。21.自动选择暂停机能。22.路径图形缩放，视角设定。23.背景操作。24.线切割自动垂直校正。东莞数控机床特征:1.放电能量是受控制的，藉由高速运算可以监控每一放电状态，达到相同点的放电减少断线机率，可维持不断线之加工及均一之加工表面。2.高速电解AC电源防止工作物电解腐蚀、电解变质与阳极氧化的***，可防止加工物表面的硬度下降、提高模具寿命，并且可达到研磨工程大幅减少，特别是超硬合金材料加工时，会因有结合材释出问题，容易生锈的系列材料，有表面酸化问题的铝合金材料或钛合金材料等都可大幅控制，发挥加工威力。3.放电回路采用MOSFET高能量晶体设计，以极***快速的能量控制(600A/10-6sec)有效监控每一能量变化，***大加工速度可达250mm2/min（注：使用指定线径、厂牌、工件厚度、材质、机型）。4.良好之热平衡及高刚性结构设计，东莞数控机床可确保加工之***度。5.UV轴设计于立柱上方确保其稳固，使在高水压及高线张力时亦可做***之斜面加工。6.采用滚珠螺杆及LM线性滑轨，AC伺服马达直接驱动滚珠螺杆，灵敏的伺服系统可做高频反应之持续加工。7.高刚性之传动系统，确保各轴向之***精度。)