2738模具钢材化学成份元素CSiMnCrNiMoSP含量（%）0.35-0.450.2-0.41.3-1.61.8-2.10.9-1.20.15-0.25≦0.003≦0.0252738模具钢材出厂硬度预硬29~33HRC2738模具钢材特征高的抛光性能，良好的强韧性，可氮化处理或镀铬2738模具钢材用途适合塑胶模具及模架，适合大型塑胶模，制造电视机、冰柜、洗衣机壳等2738模具钢材机械性能实验温度（℃）20200400抗拉强度（×10³N/mm²）111010458700.2%屈服强度（×10³N/mm²）985920775断面收缩率（%）505354伸长率（%）1314016冲击强度2032422738模具钢材机械加工铣削粗铣精铣切削深度t(mm）2.0以上2.0以上进刀深度t(mm)0.2以下0.2以下ISO规格切削速度V（m/min）超硬工具P30-P40P10~P2055~8575~95高速钢工具10~2015~30钻孔钻孔深度孔径2D6D8D10D(mm)回转数（r.p.m）/进刀（mm/rev）41430/.0.81095/.061090/.05990/.048900/.14750/.11680/.08620/.0716475/.25395/.19365/.15330/.1225310/.29260/.22235/.17215/.15当钻孔深度》4D时，建议去除铁屑及加冷却剂2738模具钢材锻造锻造温度（℃）冷却1050-850炉中自然冷却2738模具钢材热处理球化退化温度（℃）冷却硬度（HB）720炉中冷却225max淬火温度（℃）淬火剂淬火后硬度（HRC）1020-1040油或500-550℃热浴52回火温度（℃）100200300400硬度（HRC）51504846温度（℃）500600700硬度（HRC）4236282738模具钢材火焰淬火-回火可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧***火焰（风媒）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。处理方法：预热150~200℃,以防止***；然后在模具表层连续加热至850~950℃（表面为浅红色），再空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。2738模具钢材渗碳处理渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持***晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表，从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求***晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。回火温度（℃）时间（h）硬度（HRC）1802602002593002552738模具钢材氮化处理氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV.氮化温度（℃）时间（h）浓度（mm）525200.29525300.36525600.502738模具钢材硬铬层覆盖经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。研磨正确的研磨技术能避免发生裂纹，增加模具的寿命。经过低温回火的材料，在研磨期间，裂纹敏***很强，此时砂轮必须经过修整，较软且开放晶粒的砂轮才适合，同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。2738模具钢材抛光2738模具钢材有良好的抛光性，通常用氧化***和钻石膏抛光，步骤如下：完成尺寸再预留0.05mm用45号的钻石膏抛光，得到较不尖锐的表面。用15号的钻石膏再抛光。用3号或特别***的钻石膏，完成表面抛光。每一种金属都有适合的抛光时间，由材料的硬度及抛光技术来决定，过长的抛光时间，将会产生树皮状（橙皮状）的表面。)