PX4模具钢
PX4高级预硬模具钢,PX4通过真空脱气处理,组织的均匀程度好,材料表面中心的硬度分别均一性比p20等提高,其切削性和镜面加工性在30hrc级的材料中最为良好。它以焊接开裂敏感性低的成分平衡进行设计,改善了焊接性,有介绍即使省略预热和焊后加热或只在200℃进行,也不易出现焊接开裂。PX4的硬度为30-33HRC的预硬化钢,可直接刻模加工后付诸使用以精心设计的制造工艺,得以了相当均匀的组织及硬度,从而镜面抛光性及蚀花加工性优良;放电加工后表面硬化层的硬度低,便于抛光;以焊接开裂敏感性低的成分平衡设计,大幅度改善了焊接性。典型应用:可适合于一般树脂和大批量生存的塑胶模具。出厂状态:HRC30-33淬火硬度:HRC52主要用途量产用大型镜面模具,汽车尾灯,镜壳,前挡板摄像机,家用电器等。●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。●热塑性塑料吹塑模具。●重载模具主要部件。●冷结构制件。●常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。[1]特性●真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。●预硬状态供货,无需在热处理可直接用于模具加工,缩短工期。●经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。热处理工艺加硬处理:为提高模具寿命,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上氮化处理:氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。力学性能圆钢球化退火至硬度≤235HB扁钢球化退火至硬度≤235HB)