PPAP设计思想如何满足顾客的需求?如何确保产质量量的稳定？如何顺利通过顾客对我们的产品认可？当今***的质量管理理念是以过程的方法、预防措施、持续改进为主题，宁愿事先花点时间和人力从产品设计上，过程工艺开发上保证产品先期质量的策划完善，确保后续生产减少变差和浪费。PPAP课程特色1、深入浅出的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，进而学以致用。2、分小组讨论的形式。PPAP第三版与PPAP第四版的区别：1、增加了对卡车的要求。2、减少部分表单的要求。3、更强调了以满足主机厂要求的意识。PPAP内容一、PPAP的过程要求二、重要的生产过程三、PPAP要求☆设计记录☆工程更改文件☆工程批准☆设计失效模式及后果分析☆过程流程图☆过程失效模式及后果分析☆尺寸结果☆材料/性能试验结果记录☆初始过程研究（***）☆测量系统分析研究（MSA）☆具有资格的实验室的文件要求☆控制计划（CP）☆零件提交保证书（PSW）☆外观件批准报告☆散装材料要求检查清单☆生产件样品☆标准样品☆检查辅具☆顾客特殊要求四、顾客的通知和提交要求五、顾客提交等级六、零件提交状态☆完全批准☆临时批准☆拒收七、记录保存八、特殊说明九、戴姆勒克莱斯勒公司的特殊说明十、福特公司的特殊说明十一、通用汽车公司的特殊说明PPAP人员体系工程师、GE、产品/工艺设计工程师、质量管理主管和相关人员)