2)内壳体后端，即末级导叶(或环形体)与泵盖配合***止口:公差配合为H7/g6(即装补偿器的小止口)，装补偿器的大止口公差配合为H7/e8。3)泵盖与简体配合止口:公差配合为H7/g6。4)轴与轴瓦:公差配合为H7/e6。5)其他零件之间配合与单壳体多级泵相同。2.5.3常用表面粗糙度的综合选择表面粗糙度的选择与很多因素有关，如与泵的类型、泵的重要性有关，同时还与执行标准的第系列或第二系列有关。本书选用表面粗糙度第系列，本节主要是给出一个选择范围，供设计时参考。1.圆柱形内外配合表面1)叶轮与轴:Ra3.2μm/Ra3.2μm、Ra3.2μmRal.6μum、Ra3.2μm/Ra0.8μum。2)轴套类与轴:Ra3.2μm/Ra3.2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。3)平衡盘与轴:Ra3.2μm/Ra3.2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm、Ra3.2pμm/Ra0.8μm。4）联轴器与轴:Ra3.2μum/Ra3.2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。5)机械密封压盖与泵盖:Ra3.2μm/Ra3.2μm。6)泵体与泵盖:Ra3.2μum/Ra3.2μum。7)壳体与轴承体、中段与中段(吸入段、吐出段、导叶)、密封环与叶轮(中段、吸入段、吐出段、壳体等)、吐出段与平衡室体(平衡套、末导叶)、吸入段与密封体(轴承体、冷却室体)等:Ra3.2μm/Ra3.2um。泵常用热处理简介1.去应力退火为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，主要用于铸件、锻件及焊接件。2.稳定化退火使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含Ti的奥氏体不锈钢。3.正火将钢材或钢件加热到Ac3或Acem以上30~50°C，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于Ac3100~150°C的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。4.淬火将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。5.调质淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料6.固溶热处理将合金加热至高温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。7.时效处理合金工件经固溶热处理后，50ZJ-50渣浆泵耐腐蚀耐磨/蜗壳，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。8.渗氨在一定的温度下(一般在Ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，包括奥氏体不锈钢。渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。1)待渗零件的表面粗糙度应满足Ra≤1.6μm，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。渣浆泵用阀门调节流量时，调节阀应设在泵出口.不允许在人口管中处用阀门调节，以免产生汽蚀。轴封水和冷却水的管路配置及要求轴封水及冷却水的管路应按示配置。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时，不加轴封水。填料的村质及选择一般情况下，当泵的工作压力在0.5MPa时以下，可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石相盘根；当泵的工作压力在0.5MPA以上时.可以使用聚四氟乙烯或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。②填料的规格见起表2，③填料的填加要求填料的规格须符合填料涵的尺寸要求。相邻两圈填料的接口应互错120渣浆泵沐阳泵业(多图)-四川50ZJ-50渣浆泵耐腐蚀耐磨/叶轮由河北沐阳泵业有限公司提供。河北沐阳泵业有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在河北保定的污水泵、杂质泵等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***沐阳泵业和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司（）还是***从事优质砂砾泵，砂砾泵厂家，耐磨砂砾泵的厂家，欢迎来电咨询。)