溶气式气浮机溶气式气浮机结构特点工作原理公司致力于为工业企业、市政部门提供技术可靠、经济合理、功能个性化的环保解决方案，业务范围包括废水处理工程的设计、施工、工程承包以及运营维护。结构特点及工作原理：1、结构组成：①槽体②微气泡发生器③容器装置④配药装置⑤排泥槽⑥出水管2、结构特点：由于槽体制造上的特点，它是以***率的溶气机理，经分置的微气泡发生器，将原水、溶气水及***(一切线旋流进入)得以快速结合、释放、絮凝、升浮、微气泡均匀、密度大，至槽体中上部时，升浮速度趋于稳定零速度，形成立体微循环状态，保证了微气泡与废水中的絮凝体充分接触、结合。不论在结合过程中或已经结合的絮凝物，都不会受外力而被***其结合，絮凝物浮层稳定。加压溶气气浮法在国内外应用较为广泛。目前压力气气浮法应用较为广泛。与其他方法相比，它具有以下优点：n在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；n溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；n工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护；特别是部分回流式，处理效果显着、稳定，并能较大地节约能耗。水泵自调节池将原水提升到反应池。絮凝剂在吸水管上(泵前)投入，并经叶轮混合于反应池中进行絮凝，根据废水的性质不同反应池的强度和反应时间应有所调整。反应后的絮凝水进入气浮池的接触区，与来自溶气释放器释出的溶气水相混合，此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出。清水则由穿孔集水管汇集至集水槽后出流。部分清水经由回流水泵加压后进入溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。（A）压力溶气系统。它包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。采用空压机供气方式的溶气系统是目前应用较广泛的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少，可选用功率小的空压机，并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损失。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa，因此可以节省能耗。（B）溶气释放系统。它一般是由释放器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，气浮机，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。对溶气释放器的具体要求是：充分地减压消能，保证溶人水中的气体能充分地全部释放出来；uu消能要符合气体释出的规律，保证气泡的微细度，增加气泡的个数，增大与杂质粘附的表面积，防止微气泡之间的相互碰撞而使气泡扩大；u创造释气水与待处理水中絮凝体良好的粘附条件，避免水流冲击，确保气泡能迅速均匀地与待处理水混合，提高机率；u为了迅速地消能，必须缩小水流通道，故必须要有防止水流通道堵塞的措施；u构造力求简单，材质要坚固、耐腐蚀，同时要便于加工、制造与拆装，尽量减少可动部件，确保运行稳定、可靠；u溶气释放器的主要工艺参数为：释放器前管道流速：1m/s以下，释放器的出口流速以0.4～０.5m／s为宜；冲洗时狭窄缝隙的张开度为5mm；每个释放器的作用范围30~100cm。（C）气浮分离系统。它一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与清水分离。下面以平流式气浮池为例分析带气絮凝体上浮分离过程的运动状态。带气絮粒在接触室内通过浮力、重力与水流阻力的平衡作用后，取得了向上的升速U上。进入分离区后，又受到两个力的作用：一是水流扩散后由水平推力所产生的水平向流速U推；二是由于底部出流所产生的向下流速U下。这两种流速的合速度大小及方向决定了带气絮凝体或是上浮去除，或是随水流挟出。至于其中上升或下降的速度则视合成(速度U合在纵轴上投影的大小。该速度影响了气浮的处理效果。絮凝体的大小，气泡的大小，气浮池体中水流向下的速度三者直接影响合成向上速度。合成向上的速度越大，气浮的去除效率越高，气浮池体的就越小，整个工程造价越低。要使上浮效果好，首先在池体中尽量降低U下。它可用扩大底部出流面积或提高出水的均匀度实现，随着底部的均匀集流、出流，水流到池未端U平约为零，气浮机尺寸，这有利于上浮力较小的带气絮凝体的分离；如要提前实现上浮去除，应尽量降低u平，这可用扩大气浮池横断面的方式来实现。接着要处理好絮凝体的大小，通过加药混合，和絮凝反应来完成，应注意控制以下几个点，药剂的品种，投药量，平流式气浮机，药剂和污水的混合时间和混合强度，药剂的投加点，药剂和污水的反应时间和反应强度，产生的絮凝体的大小。另外还要控制溶气系统中气泡的大小。竖流式气浮池分离区中颗粒的运动状态与平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且随径向距离的增加，断面迅速扩展，u平迅速变小。特别是竖流式的流速方向改不大，絮凝体主要受到向上水流推动力的惯性作用，颗粒的向上分速增大，使得带气絮凝体与水体的分离条件比平流式要优越得多。不过究竟采用什么形式还需要对各方面的条件进行综合评价后才能确定。七）溶气浮法的设计与计算(A)设计要点及注意事项（1）要充分研究探讨待处理水的水质情况，采用气浮工艺的合理性和适用性；（2）在有条件的情况下，对需处理的废水应进行必要的气浮小型试验或模型试验。并根据试验结果选择适当的溶气压力及回流比（指溶气水量与待处理水量的比值）。通常溶气压力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之间，回流比的确定需和悬浮物的浓度联系起来。浓度高回流比大，浓度小回流比小。（3）根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等，确定反应形式及反应时间，一般沉淀反应时间较短，以2一30分钟为宜；（4）确定气浮池的池型，应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体，应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m／s以内；（5）接触室必须对气泡与絮凝体提供良好的接触条件，同时宽度应考虑安装和检修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室内的停留时间不宜小于60秒。（6）接触室内的溶气释放器，需根据确定的回流量，溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:(7)气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)；（8）气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留时间一般为10~20min；（９）气浮池的长宽比无严格要求；一般以单格宽度不超过10m，池长不超过15m为宜；（10）气浮池的排渣一般采用刮渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m／min以内；（11）气浮池集水应力求均匀，一般采用穿孔集水管，气浮机生产，集水管的较大流速宜控制在0.5m／s左右；(B)设计程序1、进行实验室或现场试验由于废水种类繁多，即使是同类型的废水，其水质变化也很大。通常的设计参数也只是经验统计值。因此可靠的办法较好采用实验室或现场小型试验取得的结果作为设计依据。2、确定设计方案在进行现场查勘及综合分析各种资料的基础上，确定主体设计方案。（1）溶气方式采用全溶气式还是部分回流式；（2）气浮池池型选用平流式还是竖流式，取圆形、方形还是矩形；（3）在气浮前或后是否需要用预处理或后续处理构筑物，其形式怎样，如何衔接？（4）浮渣处理与处置途径；（5）工艺流程及平面布置的初步确定及合理性分析。3、设计计算（不包括一般处理构筑物的常规计算）气浮机生产-众迈环保(在线咨询)-气浮机由天津市众迈环保设备科技有限公司提供。天津市众迈环保设备科技有限公司（）在环保监测设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，众迈环保一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：周经理。同时本公司（）还是***从事沈阳一体化污水处理设备，石家庄一体化污水处理设备，郑州一体化污水处理设备的厂家，欢迎来电咨询。)