弹簧涨圈式除尘布袋，涨圈是采用优质表条与凹型胶套组合加工制作,利用弹性膨胀原理把滤袋卡在除尘器的花板孔上,其特点按样定做,***度高,密封严紧,安装牢固。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式***除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘***集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。机械振动清灰方式的袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。此类单机脉冲除尘器除了小型混合料拌和机外，大都采用内滤圆袋形式。其特点是，施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多，要求滤布薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动波，以便在全部过滤面上形成足够的振击力。因此，混合料拌和机袋式除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物，厚度为0.3~0.7mm，单位面积质量为300~350g/m2，并推荐选用过滤速度为0.6~1.2m/min(小型混合料拌和机的可适当提高到1.5~2.0m/min)。实验证明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击除尘布袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过***易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。目前已能生产化纤机织布、常温***毡、防静电***毡，防油防水***毡、耐高温耐腐蚀***毡和玻纤连续布，玻纤***毡等滤料，以及聚四氟烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋技术也有很大提高，滤袋寿命提高到2年以上，甚至更长时间，满足了用户的要求。除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶***毡；在处理高温烟气(小于250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1μm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。单机脉冲除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个必须考虑的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构、品种的滤布。)