配料系统中的皮带秤有哪些常见故障？在皮带秤配料系统的日常称重中，不可避免地会出现一些麻烦。有时候，无论是老司机还是新手，你都会拿他没辙。今天，小编将带您了解日常称重测量过程中皮带秤的常见问题解决方案是什么？一般情况下，皮带秤常见故障问题解决方案一般有以下几点：1，皮带偏差偏差的原因：机头，尾部和中间框架的中心不再导致同一直线的偏差;滚筒的安装位置不会导致皮带在滚筒处流失;皮带输送机未对齐或不平整。（经常发生在皮带的关节处）;滚轮架不正确或滚轮架松动引起的螺旋偏差固定在滚轮架上;长期磨损造成的输送带偏差;部分载荷引起的皮带偏差;材料影响造成的偏差。解决方案：调整机头，尾部和中间框架的中心线，使它们在同一条线上;调整滚筒安装位置，使其轴垂直于皮带的纵向中心线并平行于水平面;皮带没有正确切割。该联合确保了联合会的积极和平;校正滚轮架，使误差控制在允许的偏差范围内。拧紧松动的螺栓;加强皮带的尺寸检查，肇庆配料系统，及时修复或更换损坏的皮带;调整材料的导槽，调整材料的高度和材料的大小，或安装材料缓冲区。控制运输能力，加强维护;一、特别注意事项1、设备在运行时需特别注意各手动阀的开关情况，确保电机水泵的运行安全，以防止损坏其设备。2、设备运行时各电磁阀均带有AC220V电源，配料系统订购，注意防止淋水，保持干燥以保证其使用寿命。二、***部位1、各控制柜均带有高压电源，工作过程中注意安全，以防触电***。三、操作及使用方法此配料系统的操作过程分为PLC中控操作控制和现场柜操作控制，同时明确分出了手动和自动的控制方式，可依据实际/现场情况需要，方便的进行选择性操作。1、PLC中控操作时，各控制柜分别处于自动状态，依据配方要求，在组态画面中用鼠标双击四种原料的给定框，将其配方写入并确认，四种原料写完后，点击“修改确认”和“修改返回”方能将改写的配方数据发送到配料仪表，需启动配料时点击“手动加料”设备将根据配料设定值自动控制加料开始。2、气动搅拌由PLC模块控制，配料系统定做，在组态画面中双击“搅拌时间设定”写入需搅拌的时间单位为“秒”需搅拌时点击“搅拌启动”设备将按所设定时间控制搅拌达到设定的时间后，搅拌自动停止。3、在现场操作时，将转换开关调到手动，按控制的标牌，依据现场需要进行按键操作，需要现场修改配方时，在仪表上按“配方”键，将配方依次写入L1、L2、L3、L4，如果四种原料中有一种原料不用时就写入0000，必须在现场写入PLC写入将不准操作。造成配料皮带秤仪表不显示流量的原因任何的机器在生产过程中都会随着生产时间和物料的不同，配料系统制造，出现这样那样的问题，如配料皮带秤仪表不显示流量的问题，造成这种情况的原因有五点：①在皮带输送机运转正常的情况下，检查信号传感器。②在信号传感器信号正常的情况下，检查线路是否完整。、③检查称重传感器是否工作正常。④检查主板连接线。⑤检查测速滚筒和速度传感器的连接是否松动。通过以上五点，可对一整套的配料设备进行一次检查，出现问题解决问题，这样就能很好的避免配料皮带秤仪表不显示流量的情况。盛世杰电气科技(图)-配料系统定做-肇庆配料系统由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）为客户提供“自动化配料系统，灌装机，地磅”等业务，公司拥有“盛世杰”等品牌。专注于灌装机械等行业，在广东东莞有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陆永。)