机械零件加工的***终热处理***终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。1）淬火：淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料——锻造——正火（退火）——粗加工——调质——半精加工——表面淬火——精加工。2）渗碳淬火：渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经过淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或者镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。其工艺线路一般为：下料——锻造——正火——粗、半精加工——渗碳淬火——精加工。当局部渗碳零件的不渗碳部分，采用加大余量后切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。3）渗氮处理：渗氮处理是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小，且渗氮层较薄（一般不超过0.6~0.7mm），因此渗氮工序应尽量靠后安排，常安排在精加工之间进行。为减少渗氮时的变形，在切削后一般需进行消除应力的高温回火。精密机械加工对材质都有着哪些要求首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。其次，材质软硬适中，机械加工价格，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。对于精密机械加工对材质都有着哪些要求的小编就介绍到这里了，如想要了解更多关于精密机械加工的资讯，欢迎前来咨询，我们有更多优质的产品提供给你，满足你的需求机加工零件检验方法1、基本尺寸和形状检验（1）外径的测量对于外径进行测量的时候，需要在周向两个部位进行测量，并进行记录。当零件同直径长度大于50mm的时候，应该作直线度检查，利用刀口尺工作面与外径母线接触，机械加工，观察楼广度，然后对照标准光隙来进行判断。（2）内径的测量测量零件内径尺寸的时候，只要在周向三个部位进行测量，同时做好记录。当同直径长度大于40mm的时候，应作圆柱度检查，机械加工制造，在同直径长度方向的范围内，分别取得较大间隔两位置进行测量。计算出圆柱度误差。（3）长度测量外螺纹测量：外螺纹中径用螺纹环规或三针测量，小径用螺纹环规（通规）检测。内螺纹测量：内螺纹外径用螺纹塞规（通规）检验，中径用螺纹塞规检验。螺纹的大、中、小径应按图样要求的精度等级进行验收。螺纹的有效长度公差：按HY/QT001紧固件检验规范中的要求执行。2、表面平面的检测（1）表面粗糙度检测：采用样块比较法进行比较判断。（2）平面度的检验：采用打表法检测，平板上放置三个可调支承，将零件测量面朝上放置在支承点上，机械加工工厂，调整支承点，让三点等高，打表所测量得出的峰谷值就是平面的平面度误差。机械加工制造-机械加工-联迈精密机械加工(查看)由苏州市联迈精密机械有限公司提供。机械加工制造-机械加工-联迈精密机械加工(查看)是苏州市联迈精密机械有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：张副总。)