精密行星减速器减速机特点：1,小型轻量化：重量：单段1.2~16kg,双段：1.4~20kg;长度：单段88.5~261mm,双段107.5~313mm;2.正整数比比数从3~100单段：3,4,5,7,10双段：9,12,15,16,20,21,25,39,30,35,40,49,50,70,100低背隙，高精密：单段≤10arcmin,双段≤12aarcmin4.***率：单段≥97%,双段≥94%5.高轩矩：额定输出扭矩从30~536Nm;6.密封式设计，不必换油，安装方便；7.***内齿环设计，确保而用与低噪音。全系列噪音低于66dB（此数值是在输入转速为3000rpm/min时，不带负载，距离减速机1米距离时测量的。获得硬齿面齿轮的热处理方法许多，如表面淬火，***立体式淬火，渗碳淬火，渗氮等，应遵照行星齿轮减速机的优点考虑选定。1，表面淬火常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包含齿根底部时，其效果***好。精密行星减速器现如今市场上使用的行星减速机输出端主要以深沟球轴承为主，不可以承载大的轴向，径向力，且会引发不同程度的轴向移动。有遇到输出径向力较大的场合，减速机的使用寿命明显下降。针对上面所写问题，研究发明出一款在相同扭矩条件下输出承载力更大的减速机。保证减速机无任何轴向移动，保证减速机在径向力，轴向力大的情况下使用仍然能保证寿命。行星减速机选型注意事项选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则，就是说行星减速机的各项技术指标，既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费，因此正确选用行星减速机非常重要选用减速机应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标，也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。下列几项是选用减速机***基本的要求，具体如下1，安装尺寸即伺服电机前端的尺寸。在选用行星减速机，行星减速机的输入端必须与伺服电机的输出端的尺寸完全吻合。2，减速比减速机应尽量选用接近理想的减速比，以保证得到理想的转速。3，扭矩对减速机的寿命而言，承受扭力计算非常重要，并且要注意减速的***大转矩值，是否超过减速机的***大负载扭力计算公式：伺服电机的***大输出转矩×减速机的减速比×效率<行星减速机需要承受的扭力（注：此值必须<减速机的***大输出扭矩）。4，回程背隙即我们常说的“弧分”，单位：arcmin。回程间隙越小，其精度越高，成本也越高，用户选择满足其精度要求的减速机就可以了。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性相对较高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。5，重量接下来您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套，电机太重，长时间运转会损坏减速机的输入法兰。6，***注意事项1，伺服电机出力轴径不能大于减速机***大使用轴径。2，若经扭力计算工作，转矩可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，我公司可以在电机侧的驱动器做限流控制或在机械轴上做扭力保护，此项工作***必要。在满足上述指标后，您就可以根据本公司提供的产品目录，选择在安装尺寸，轴径和输入法兰与您电机相适配的减速机了。)