合理的熔制温度和熔制周期对熔块质量起到很重要的作用。熔制温度过低、熔制周期延长，熔液粘度高，排气不良，而且夹生严重；熔制温度过高、熔制周期过长，不仅造成设备能耗增加，熔块，产能降低，还加剧了熔块中熔剂性原料的挥发，影响熔块质量。一般普通熔块熔化温度为1350～1400℃，而块熔化温度应控制在1450～1550℃；对于铅硼及碱金属元素含量高的熔块，熔制周期应尽量短，防止易熔物挥发；而对于铅硼含量低、碱土金属含量高的熔块，熔化、澄清时间可适当延长，使熔液充分排气、熔块晶莹透亮。影响熔块质量的因素是多方面的，熔块生产的过程是综合性的技术和管理过程。要生产出质量合格、成本合理、高质量、的熔块，必须从原料上严格把关，配方上合理调整，掌握混料技巧，严格控制熔制制度等多方面，做到科学管理，合理调配。光泽釉、半无光釉、无光釉与碎纹釉各种釉料对于光线吸收不同而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多。瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉，锂辉石析晶型无光釉，低熔点玻璃熔块，难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，***早起源于我国的碎瓷产品，后来西方***将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，半透明熔块，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩率增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅、矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。金明制釉（JINMINGGLAZE)公司优势:经营模式注重三位一体，以综合服务提升附加值:公司为建筑陶瓷企业提供新型釉面材料、产品设计开发与综合技术服务。销售、服务和图案设计，三位一体，这是金明技术的核心理念。可以与客户实现双赢，提高自身盈利水平的同时，提高客户粘性。技术、产品且不断推陈出新，陶瓷釉料快速发展:公司产品配方体系较为完善，锆白喷墨熔块，凭借公司广泛而渗透性强的技术服务网络，公司通过不断的调整配方以适应客户的原料和烧成制度，满足客户的生产要求。公司的陶瓷釉料从产品研发、生产稳定性和服务的改善等方面，已经逐渐赶超同行，市场份额快速提升。规模处于行业前列，市场影响力较大:公司从销售规模和数量来看，都居行业前列。规模优势有助于公司降低成本，形成完整的产品以及服务体系，提高品质控制体系，从而提高公司的盈利水平和抗风险能力，同时也扩大了公司的市场影响力。淄博博山金明色釉料厂(图)-低熔点玻璃熔块-熔块由淄博博山金明色釉料厂提供。行路致远，砥砺前行。淄博博山金明色釉料厂（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为陶瓷较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)