称重配料系统系统简介本公司的称重配料系统包括原料的储存、输送、称重配料、物料混合等多种设备，液体等物料。其中称重配料设备可根据行业特点，生产工艺要求，具体物料特性，合理的选择“零位法”或“减量法”等称重方式，具有单斗单料、单斗多料、多斗多料等多种工作模式。通过***、准确的称重配料，不仅协助用户提高产品质量，配料系统工厂，而且还为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。系统原理控制系统对工厂的运行效率起着非常重要的作用。本公司的控制方案采用了先進的总线技术，可以方便地使用profibus(siemens)rio(ab)和modus-plus（modicon）完成与plc系统的高速通讯，具有系统实时性强、可靠性好、组态灵活等特点。可以方便地满足各类用户对称重配料的需求。配料系统的工控主机软件设计配料系统的工控机主要完成的任务如下：(1)提供配料过程的动画显示。(2)向PLC发出控制指令，读取PLC的运行状态。(3)读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向PLC发送指令。(4)数据库和报表，保存配料数据，配料系统生产厂家，打印报表。(5)配方的增加与修改。(6)配料故障辅助报警等其他功能。配料系统静态配料模式现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。对不同系统模式，配料系统选型要根据生产工艺要求进行选型。静态配料模式静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批次间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，每批料由多种物料组成，汕尾配料系统，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，配料系统厂商，依次***到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。配料系统厂商-汕尾配料系统-盛世杰电气科技(查看)由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为灌装机械较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)