颚式破碎机故障排除方法（六）故障现象十一：?机架开裂??原因：??1)?铸造缺陷或焊接质量缺陷；?2)?使用不合格肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护，造成机架震裂；?3)?固定颚板未固定，长期发生上下窜动，撞击机架前墙齿板搭子；?4)?主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷，机架跳动；5)?机架轴承盖上二螺栓松动；??6)?固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用；7)?因偏心轴、销损坏或胀紧套松，节能颚式破碎机设备的发展史，使飞槽轮配重块方向错位。????排除方法：??1)?清除原裂缝缺陷，焊补修正，临沧市颚式破碎机，必要时更换新机架；?2)?修补或更换新机架，并换上主机厂生产原装肘板和肘板垫；?3)?修补或更换新机架，并紧定固定齿板螺栓；?4)?修补或更换新机架，并紧定机架底脚螺栓，校正水平，节能颚式破碎机设备的结构，加强基础；5)?修补或更换新机架，并紧固轴承盖上二螺栓；?6)?修补或更换新机架，并颚板磨损后及时更换；?7)?修补或更换新机架，并换销轴或调正偏心块方向，紧定胀紧套。??颚式破碎机的缺点不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状(薄片状)的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料漏下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。?对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候(或刚修磨过之后)，两辊的间隙小，破碎产生的细度***细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。对辊式破碎机大的缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊式破碎机机***讲究的是逐级破碎这一方法，例如对大多数页岩原料的破碎处理，至少应当经过粗碎-中碎-细碎三个过程，节能颚式破碎机设备的维护，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。?颚式破碎机广泛应用于中等硬度以「非金属材料的破碎，特别是在砖瓦行业的应用***为普遍。总体上辊式破碎机分为细破和粗破两种，但选择什么样的辊圈材料要根据原料及工艺而定。?1.一体化整套机组一体化机组设备安装方法，消除了分体组件的繁杂场所基础设施安装作业，下降了物料、工时耗费。机组合理紧凑的空间布局，提高了场所驻守的灵敏性。2.机动性灵敏移动式破碎站车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于普通公路行进，更便于在破碎场区高低恶劣的路途环境中行进。为方便的进驻工地节省了时刻。更有利于进驻施工合理区域，为全体破碎流程供给了愈加灵敏的空间和合理的布局装备。3.下降物料运送费用移动式破碎站能够对物料进行的现场破碎，免除了物料运离现场再破碎的中间环节，极大下降了物料的运送费用。另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。4.作业作用直接有用一体化系列移动式破碎站，能够***运用，也能够针对客户对流程中的物料类型、产品要求，供给愈加灵敏的工艺装备，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成***、物流转运愈加直接有用，本钱到达大化的下降。5.适应性强装备灵敏移动式破碎站针对粗碎、细碎筛分系统，能够单机组***作业，也能够灵敏组成系统装备机组联合作业。卸料斗侧出为筛分物料输送方法供给了多样装备的灵敏性，一体化机组装备中的柴油发电机除给本机组供电外，还能够针对性的给流程系统装备机组联合供电，功能牢靠维修方便。鸿荣机械(图)-节能颚式破碎机设备的结构-临沧市颚式破碎机由云南鸿荣矿山机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。云南鸿荣矿山机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)