消泡搅拌器XPY此类搅拌器为特殊用途的搅拌器，都是为消除液面上覆盖的大量泡沫而用。消泡叶轮为高速型，其高速旋转下产生的离心作用，使从中心吸进的泡沫，沿壁面汇成液珠抛出，消泡效果好，消耗功率大，叶轮制作要求高。N=500-1500rpm,μlt;2000cP.消泡浆为中低速型，旋转蛇形栅条桨，反复碰撞、搅拌破液面上的气泡，不断***生成的气泡，控制了泡沫的增加，发酵罐应用广泛、效果良好，附装在搅拌轴上部，制造、安装简易。气体一般在搅拌器的下部通入罐内。当不进行搅拌时，气体自然成为一股股逐渐增大的气泡，自罐的底部上升到液面，由于气体不能充分分散，不能达到与液相的充分接触，也就不能进行有效的传质过程，形成气体跑空现象，称作气泛。当进行搅拌并将搅拌转速提高到一定程度时，在叶轮附近由于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡，并随着液体的循环流动，进而散布到罐的全部容积内。气泡的大小和数量决定了气-液的接触表面积。液体单位体积的气泡表面积大小即比表面积大小，以及达到这一指标的搅拌操作时间，可作为气液搅拌的评价指标。关于比表面积的公式可以套用液-液分散过程的。三叶开启涡轮式搅拌器YK、YCK、YKW、YCW、ZK、ZCK、ZKW、ZCW本系列搅拌器较之六叶、四叶开启涡轮式对应搅拌器，有相同规律，而且相对直径大，转速低的情况也可视作浆式搅拌器处理，所以应用也很广泛。稳定器可按要求制成稳定环或稳定片两种，若采用稳定片，将原型号中末位的W改为U。常用条件μlt;50000Cp，n=10～300rpm，v=14～10m/s。角度可变的旁入式搅拌在油或油的大型贮罐中，为使不同种类的油均匀，特别是在10000m3以上的大型油罐中，为了防止淤渣堆积而进行搅拌，使用角度可变的旁人式搅拌设备是很有效的，能形成较好流型。角度固定的旁入式搅拌设备比泵的循环搅拌还要轻微，特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下，如果用角度固定的旁入式搅拌器.天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的旁入式搅拌器设备，由于连续周期的扫掠搅拌，增加了液体的无规则流动，可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆堆积。角度变换的程序是以左30°、中心、右30°、中心、左30°的顺序进行运转，变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。四叶推进式搅拌器SXL、SXR、SWL、SWR、SVL、SVR本类搅拌器的性能、作用基本与三叶推进式相同，在相同的运作条件下可输入更大些的搅拌功率，在实际中也常得到应用。14ZCX斜叶桨式搅拌器三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器，性能、应用都相似，相对于宽叶旋桨式，它的排出流量小些，输入功率小些，常用介质粘度μlt;104cP，常用转速n=60～500rpm，常用尺寸DJ/D=0.2～0.5，B/DJ=0.2，常用左旋，可制成右旋。搅拌过程的种类以及对搅拌器的要求搅拌既可以是一种***的流体力学范畴的单元操作，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液或液-液分散等，又往往是完成其他单元操作如传热、吸收、萃取、溶解、结晶等以及化学反应过程的必要手段。搅拌过程可使被搅拌液体的各部分接近于均质状态，可增大分散相的有效接触面积，可降低分散相周围的液膜阻力以及增大相对速度提髙传热速率等。搅拌过程的影响因索复杂繁多，但是考察其特点，不外乎是使用搅拌器或其他手段使设备内的流体产生适当的流动状态，在流动状态中达到各种操作目的。因此，认识搅拌过程，就要知道设备内的流体流动状态和各种搅拌目的有什么因果关系，也就是要考察流体的流动状态和传热、传质、微粒细化分散等过程有什么关联。基于这个观点，方便的就是以搅拌介质的相态来将搅拌过程加以分类。这样可将搅拌过程分成均相系和非均相系两大类。前者为互溶液体的搅拌，后者包括不互溶液体的搅拌、气-液相的搅拌以及固-液相的搅拌。当搅拌介质的黏度相当高时，它的流动状态又有特殊性，所以一般又单独分类为髙黏度液的搅拌。