自动缝焊机与传统工艺相对的优势：1、焊接时间很短，一般可以在0.5秒内瞬间熔接完成；2、对工作上的温度不超过其退火温度，故不改变工作物金相***；3、焊接后导电性良好，其电阻系数极低，近等于零；4、金属表面有粘污物或氧化物，不用表面处理，变可***焊接；5、几乎所工作物不需预先处理，不需焊锡，焊油添加物就能熔接，经济方便；6、焊头，缝焊机价格，冶具均使用耐磨材料制成，耐用性久；7、焊接时不产生火花，操作员安全放心，没有烟味，不会造成空气污染。缝焊机安全操作规程：1)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。2)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内.3)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，缝焊机，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。缝焊机的原理和制造工艺介绍缝焊是电阻焊的一种基本形式，由前后部分重叠的许多焊点形成连续焊缝，两被焊接的工件以搭接的形式压紧在两个电极轮之间，焊件压紧后接通电源并转动焊轮来带动焊件，焊接电流可以是连续接通的连续焊接或断续接通的间断焊接。连续缝焊时，焊轮连续转动，电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热，电极磨损严重，因而很少使用。但在高速缝焊时(4-15m/min)50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间，平行缝焊机，这又近似于下述的断续缝焊，因而在制罐、制桶工业中获得应用。断续缝焊时，焊轮连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内焊轮和工件得以冷却，因而可以提高焊轮寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量。这种方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钛合金的缝焊。断续缝焊时，由于焊轮不断离开焊接区，熔核在压力减小的情况下结晶，因此很容易产生表面过热、缩孔和裂纹(如在焊接高温合金时)。尽管在焊点搭叠量超过熔核长度50%时，后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔，缝焊机，但***后一点的缩孔是难以避免的。不过目前国内研制的微机控制箱，能够在焊缝收尾部分逐渐减小焊接电流，从而解决了这一难题。缝焊接头的形成，影响焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、休止时间、焊接速度和焊轮直径等。平行缝焊机-宏腾焊接(在线咨询)-缝焊机由高密市宏腾焊接设备有限公司提供。高密市宏腾焊接设备有限公司（）拥有很好的服务和产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)