一、特别注意事项1、设备在运行时需特别注意各手动阀的开关情况，确保电机水泵的运行安全，以防止损坏其设备。2、设备运行时各电磁阀均带有AC220V电源，注意防止淋水，保持干燥以保证其使用寿命。二、***部位1、各控制柜均带有高压电源，工作过程中注意安全，以防触电***。三、操作及使用方法此配料系统的操作过程分为PLC中控操作控制和现场柜操作控制，同时明确分出了手动和自动的控制方式，可依据实际/现场情况需要，方便的进行选择性操作。1、PLC中控操作时，各控制柜分别处于自动状态，依据配方要求，在组态画面中用鼠标双击四种原料的给定框，将其配方写入并确认，四种原料写完后，点击“修改确认”和“修改返回”方能将改写的配方数据发送到配料仪表，需启动配料时点击“手动加料”设备将根据配料设定值自动控制加料开始。2、气动搅拌由PLC模块控制，在组态画面中双击“搅拌时间设定”写入需搅拌的时间单位为“秒”需搅拌时点击“搅拌启动”设备将按所设定时间控制搅拌达到设定的时间后，搅拌自动停止。3、在现场操作时，将转换开关调到手动，按控制的标牌，依据现场需要进行按键操作，需要现场修改配方时，在仪表上按“配方”键，将配方依次写入L1、L2、L3、L4，如果四种原料中有一种原料不用时就写入0000，必须在现场写入PLC写入将不准操作。自动配料系统组成生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，配料设备多少钱，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。1、原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，用于暂存水，预留用水量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;2、每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，甘肃配料设备，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;3、液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各安装一只称重压力传感器模块，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试;4、液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，分别自动加到相应的搅拌罐自动配料系统的种类1，主从式分布控制微机配料系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，配料设备价钱，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种。2，配料设备费用，失重秤自动配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤容易得多.3，率值配料系统率值配料不是一个新概念。早在1987年河南硅酸盐学会的刘笃新工程师在《河南建材》上发表的《关于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年还出版专著《水泥生料配料的率值公式法》，详细探讨了生料反馈回调的各种方法，证明在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值配料的概念。他没有止步于揭示钙铁控制的缺陷，而是进一步研究了6种回调方法，提出了钙铁控制下保证率值合格的蕞佳回调方法，蕞大限度地避免了钙铁控制的缺陷。水泥厂目前普遍采用的回调方法实际上就是刘笃新工程师倡导的方法。此后，率值配料的理论并没有新的突破。目前率值配料的基本假定是：要实现率值配料必须要测定出生料硅、铁、铝、钙4种化学成分。配料设备费用-盛世杰电气科技(在线咨询)-甘肃配料设备由东莞市盛世杰电气科技有限公司提供。配料设备费用-盛世杰电气科技(在线咨询)-甘肃配料设备是东莞市盛世杰电气科技有限公司（eng-sj.com/）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陆永。)