一、概述1.用途本机为DSG—102型高压锁管机，是将高压胶管或工业软管管头与外套、芯子压合在一起的专用设备。2.组成和主要技术特征本机主要由扣压机构、电动机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。扣压力：740吨电动机型号：Y132M-4功率：7.5KW转速：1440r/min油泵排量：58升/分溢流阀型号：YF-L20H3-S换向阀型号：34SM-L20H-W油箱容量：100kg设备外形尺寸（长×宽×高）：1800×840×1400重量：1200kg二、工作原理及工作过程扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对安装在固定板导套上的弹簧压头不断压紧和放松，将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。三、使用说明油箱应加46#抗磨液压油达到油箱高度的70%。工作前，启动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模座均涂黄油润滑。各油杯均加20#-30#机械油。在使用本机扣压胶管前，模座外锥面和压套内锥面都必须用高级润滑剂（二硫化钼）涂覆，以减少磨损。特别对Φ32以上的胶管每扣压3-4根就需涂一次（每次不必太多）。在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将前方板中间位置处的两个手柄拧开并取下，并将前方板上方的两个插销拔下，然后搬动导向盘上方两个扩大手柄以使导轨盘能分成左右两半，从而使开口张大，以便于放入胶管。放入胶管后，随之将扩大手柄扳回原工作位置，先将插销插上固定，然后再将前方板中间位置处的两个手柄拧紧，即可进行扣压，一头扣压完毕，另一头重复上述操作即可完成扣压。如果需要的话，还可将导轨盘底部分开，其操作方法就是将前方板下方左右两个手柄也拧开并取下，两人同时搬动左右两部分模座和扩大手柄，使其左右分开。对于一般高压胶管的扣压，则不需松动上述手柄即可进行锁管。工作完毕，模座和压套均要擦干净以除去其上的污物，并且要加油润滑，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，最后停机。应注意的是：开机前务必将增大手柄放在工作位置上，否则会损坏本机。四、扣压各种胶管所需夹爪、压力参数表（供参考）名称型号胶管内径胶管外径使用模具半扣压表压力MPa全扣压表压力MPa1Φ4Φ13Φ132Φ6ⅠⅡΦ15Φ17Φ13Φ175.566~89~113Φ8ⅠⅡΦ17Φ19Φ176~6.56.5~78~1011~124Φ10ⅠⅡΦ19Φ21Φ216.5~77.5~810~1113~165Φ13ⅠⅡⅢΦ23Φ25Φ27Φ21Φ248.5~910~1114~1715~186Φ16ⅠⅡΦ26Φ28Φ289~1010~1115~1818~227Φ19ⅠⅡⅢΦ29Φ31Φ35Φ31911~1222~2415~1720~2229~318Φ22ⅠⅡⅢΦ32Φ34Φ38Φ3412~1314~1620~2517~1919~2125~309Φ25ⅠⅡⅢΦ36Φ38Φ42Φ3810~1115~1626~2816~1820~2428~3210Φ32ⅠⅡⅢΦ44Φ46Φ50Φ42Φ4512~1316~183218~2230~3432~38名称型号胶管内径胶管外径使用模具半扣压表压力MPa全扣压表压力MPa11Φ38ⅠⅡⅢIVΦ50Φ52Φ54Φ56Φ50Φ56142026~3022~2628~3244~4812Φ51ⅠⅡⅢΦ63Φ65Φ69Φ60Φ6525303526~28404813Φ64ⅠⅡΦ76Φ80Φ78202814Φ76ⅠⅡⅢΦ88Φ92Φ95Φ90202515Φ89ⅠⅡΦ103Φ106Φ10416Φ89Φ102Φ102ⅣⅠⅡΦ120Φ111Φ113Φ118五、安装与使用本机要安装在车间内水平地基上。安装调试时厂家已做空载运转，并对管接头进行压合试验，确认满足设计要求后，方确定出厂。扣压不同规格的胶管，应更换不同规格的模具。长期使用后发现有漏油现象时，要及时更换油缸或密封系统中的液压密封件。液压油选用20#、30#机械油各一半，油温一般控制在30℃~35℃为宜。对压合机构的工作情况要经常注意，定期保养和维修，以保证设备正常运转。装箱单1.高压锁管机DSG-102型1台2.模具（共18套）Φ131套Φ171套Φ211套Φ241套Φ281套Φ311套Φ341套Φ381套Φ421套Φ451套Φ501套Φ561套Φ601套Φ651套Φ781套Φ901套Φ1041套Φ1181套3.说明书DSG-102型1份)