锌合金压铸件清洗方法及预浸工艺：清洗：清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗.再进入纯水超声波清洗(1～4Min)，较彻底地去除和稀释锌铸件缩孔中的***微粒和溶液，达到镀前处理(后一道工序)的佳效果.防止镀层起泡，模具修理加工，麻砂。预浸：预浸液为(2～8)%NaCN溶液，它可中和酸液，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染，提高预镀层的质量。热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与***的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化，不但得到较高的表面硬度，模具制造价格，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。近年来，在模具表面强化中采用加入稀土元素的方法得到广泛推崇。这是因为稀土元素具有提高渗速、强化表面及净化表面等多种功能〔13〕，它对改善模具表面***结构，模具制造工艺，表面物理、化学及力学性能均有极大地影响，可提高渗速、强化表面、生成稀土化合物。我们现在是模具设计水平不高，河北模具，材料选择不当，模流分析不精准，加工设备不足，加工工艺落后等方面制约，远远不能适应当前生产发展的需要，只有提高模具制造能力，提升模具质量，延长模具寿命。发挥压铸机生产效率高的大优势，达到高的经济效益。试模样件存在的压铸问题及检讨1)压铸首试样有严重的飞边。2)样件切开发现有比较严重的气孔、空蚀和缩孔。模具制作中发现的问题和解决办法1)产品散热叶片全部由四个大滑块拼合形成，因为四个滑块的叶片位太深，合模时拼合位易错位使产品有段差而又手工接不了，只能在试模后根据样件补正。2)滑块散热叶片骨位太深，合金熔汤不易填充满，排气比较困难，根据试模后样件情况增加排气位。鑫乾精密机械(图)-模具修理加工-河北模具由天津鑫乾精密机械科技有限公司提供。鑫乾精密机械(图)-模具修理加工-河北模具是天津鑫乾精密机械科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：曹总。)