渗碳淬火是锌合金压铸热处理典型工艺，硬度不均是热处理生产常见质量问题。因此锌合金压铸件会出现局部硬度不均，硬度不均会削减产品的使用寿命。精密铸造硬度不均也是锌合金压铸厂家关注度较高的热处理质量问题之一。硬度不均匀是怎么造成的呢？1.产品表面污染，锌合金压铸渗碳淬火热处理不仅对热前表面洁净度有要求，精密铸造炉内渗碳过程中表面也是不能被污染的。热前如有油污、锈蚀，会影响渗碳时碳的有效吸附。预氧化时油烟较多，不仅会粘附在产品表面、阻碍渗碳，还会影响炉内渗碳气氛的稳定性。2.温度、碳势不均匀的影响，炉内温度不均匀对硬度不均影响较大，精密铸造价格，精密铸造炉子的各种意外状况都会影响到炉温均匀性，如炉子密封性、中门故障、辐射管故障、料具卡壳等。3.冷却不足，锌合金压铸淬火油冷却性能、清洁度都会影响到淬火质量。精密铸造油搅拌器故障、不合适的装炉方式都会对淬火冷却产生影响，造成硬度不均问题。锌合金压铸出现硬度不均问题的原因有很多，贯穿齿轮渗碳淬火整个过程。精密铸造要根据问题零件的炉内分布、数量、形态等信息判断大概属于哪方面原因，渭南精密铸造，***后排查设备状态、过程控制等细节，精密铸造厂家，找出硬度不均的真正原因。很多压铸厂可能也都遇到过一个这样的问题，精密铸造那就是压铸模具在进行产品压铸时，压铸模具的表面会有软点，那么产生软点的原因是什么呢？又应该怎么预防呢？产生原因：1)压铸模具在进行热处理前表面可能会有氧化皮、精密铸造锈斑及局部脱碳。2)模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。预防措施：1)模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。精密铸造2)压铸模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，精密铸造厂家电话，或定期更换。想要压铸模具使用寿命更长久，我们就应该好好的保护它。精密铸造按照使用说明来使用和保护。锌合金压铸加工之前我们的了解它的特性，精密铸造这样我们才能更好地利用它。那么锌合金有哪些特性和性能呢？1.优良的压铸特性：锌合金具有良好的压铸性能，容易压铸形状复杂，薄壁，尺寸精度高的产品。2.良好的机械和加工性能：精密铸造锌合金有较高的抗拉强度，屈服强度，冲击韧性和硬度，较好的伸长率。3.锌合金压铸件表面非常光滑，锌合金压铸加工时更好做表面处理，例如电镀、喷涂、喷漆等。4.有很好的常温机械性能和耐磨性。5.熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。6.***的生产：采用热室压铸机生产，生产效率高，精密铸造压铸时金属液温度在420度左右，可实现全自动生产，产品生产成本底。渭南精密铸造-精密铸造-精密铸造价格由西安迈特金属制造有限公司提供。西安迈特金属制造有限公司（）是陕西西安,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在西安迈特***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创西安迈特更加美好的未来。)