刮泥机主要结构（1）工作桥采用方管焊接成桁架结构，上铺走道板，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，同时设有电线穿线管。工作桥根据长度分段制造后再用高强度螺栓联接，一端与端梁拼装并设爬梯（两端均设爬梯），工作桥另一端与中心支座铰支连接。制造时工作桥允许挠度为L/700，有足够的强度支撑正常负荷（包括活载1500N/m2）。工作桥的组装在专用工作平台上拼装，其焊接要求严格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件执行。（2）端梁上安装的驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机（双驱动减速机及电机），厂家供应往复式刮泥机，该装置结构紧凑，减少了过渡连接产生的误差，噪音低、传动扭矩大。并设过力矩保护装置（采用碟簧开关），过力矩可调节，使刮泥机运行安全可靠。行走轮位于驱动端梁的底部，青海往复式刮泥机，前后各一只，行走轮采用优质耐磨橡胶铁心轮制作，直接行走在混凝土池边平台。主动轮与减速机出轴套装，行走轮前部设置扫障板（可清扫跑道上积雪、小石块等障碍物）。耐磨橡胶铁心轮适于在室外环境下长时间工作，而且经久耐用，不易老化，不龟裂。（3）中心支座及集电装置中心回转盘采用***回转支承厂生产的单排四点接触型回转支承，并具有良好的密封装置。验收标准1)检修后的设备及其配件应齐全、可靠、不应有松动现象。2)安装完毕后减速机和主轴承加油孔必须垂直向上。3)减速机与齿轮箱的接触面缝隙均匀。4)联系电工接好电动机电源，点动调试正反转。5)设备清洁、无泥垢、油污、杂物，安全防护装置齐全、可靠。5、验收签字、资料记载1)设备检修经试运转无问题后，由检修人员和操作人员交接验收签字，投入生产使用；2)由检修人员将设备修理、零部件更换及变更的零部件尺寸详细记入设备档案和检修记录中。6、设备大、中、小修的主要内容6.1小修内容1)全擦拭设备外表清除泥垢、油污、杂物；2)检查各部联接螺栓是否紧固、安全防护设施是否完整可靠；3)修理、更换外部轴承；4)更换中心筒电碳刷及碳刷架；6.2中修内容1)完成小修规定的全部内容；2)检查修理包胶轮、主轴、滚动轴承等；3)更换电器开关、电动机、减速机等。6.3大修内容1)完成中修所规定的全部内容；2)检查刮泥、吸泥装置是否有严重变形、腐蚀；3)制作和更换刮泥、吸泥装置4)全部打光刷油、喷漆；***试车验收。刮泥机技术操作规程一、操作1、查刮泥机电源是否处于通电状态。2、控制方式控制在现场手动，开启潜水泵。3、待真空形成，停止潜水泵抽真空。4、真空形成以后，选择行车方向，按下该方向运行按钮。5、刮泥机单行程刮泥完成后，返程不需要再刮泥，往复式刮泥机装置，因此到位后近停止按，先停潜水泵。6、按***虹吸按钮直至真空表显示为零，也可打开手动***虹吸阀，协助***虹吸。7、按下返程控制按钮，刮泥机返回。)