昆山/苏州/上海/无锡/嘉兴精益生产体系咨询及培训此文转至瑞琨咨询，转载时请注意保持链接，http://瑞琨咨询包含精益生产，六西格玛，5S等精彩内容，欢迎大家常来瑞琨咨询转转，这里***欢迎你！***：4000-221-680项目名称：LP精益生产辅导时间：6个月以上辅导方式：全景扫描诊断+细胞修复再生辅导+防反弹维护服务适合企业：制造型企业服务形式：知识导入+样板示范+全面展开+制度设计+全面验收卡迪亚咨询—江苏运营中心是中国***致力于生产、质量资源管理体系构建的运营管理咨询和教育机构。卡迪亚咨询的基本框架是：以客户为中心、以结果为导向，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地***次就符合要求，从而创建生命系统强壮的、预防为主的可信赖的***。“***次就做对”是我们的标准(联系人:胡小姐电话4000221680:手机：15250155813企业网站：http://www.rkzxsz..com邮箱：appleruikun@)项目简介说明：Justintime即所谓的同步化，让所有的制造业公司都要去实现它确实非常困难。如果贵公司生产的产品直接面对消费者，是拥有自己的销售、开发、制造等较完整运行能力的企业，运用这种方法十分有效。如果贵公司是其他公司的配套企业（例如生产零部件、材料等），要做到同步化不一定***合适。但是为了实现同步化，对制造体系进行变革所运用的工具、方法与理念对任何企业都是适用的。精益生产（JIT）主要手段1、制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。2、将指挥企业生产的信息流通过：取消（Eliminate）、合并（Combine）、共享（Share）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）即ECSRS原则来进行改善。3、瓶颈工序（设备）效率的极限化。4、尽可能追求各个资源能力（企业、工厂INPUT的资源——厂房、设备、人、物料、水、电）发挥极限。5、利用各种激励手段，激发人的潜能（例如改善之旅，龙虎榜、发表会等）。……精益生产（LeanProduction，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划***（IMVP）的***对日本丰田准时化生产JIT（JustInTime）生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院***世界上14个***的***、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界***佳的一种生产***体系和方式。实施精益生产方式JIT的六个主要方面和要求分别是：1、实施精益生产方式JIT的基础－通过5S活动来提升现场管理水平。2、准时化生产-JIT生产系统在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有：平衡生产周期－单件产品生产时间TaktTime==CycleTime持续改进KAIZEN（ContinuousImprovement）一个流生产-OnePieceFlow单元生产CellProduction－U型布置价值流分析VA/VE方法研究IE拉动生产与看板PULL&KANBAN可视化管理减少生产周期-LEADTIME减少全面生产维护（TPM）快速换模（***ED）3、6σ质量管理原则，要贯彻于产品开发和生产全过程。主要包括：操作者的质量责任操作者主动停线的工作概念防错系统技术标准作业SO&作业标准OS***先出控制FIFO根本原因的找出（5个为什么）5WHY4、发挥劳动力的主观能动性，强调"发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。"要鼓励团队精神，推倒企业各部门之间的墙壁。5、目视管理。不仅是管理者，而且要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通，***好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，使之可视化。6、不断追求***。企业管理理念和员工的思想非常关键，纵然永远达不到理想的***，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的，也要不断前进！辅导效果1、提高生产效率，降低库存。2、缩短制造周期（LEADTIME）：制造过程的简单化、流水化、同步化，尽可能平衡与匹配。3、缩短企业指挥生产的信息流时间（定单及销售决定、生产计划、采购计划……）。4、营造追求******率、持续改善的企业文化。)