压块机成型生物质燃料的问题及方法之二1、成品颗粒表面出现垂直裂纹，主要是含水分过大了，模具进行挤压加工时在水和原理的反力作用下产生的一种现象。解决办法是将加工用的原料的水分含量把控好。2、颗粒表面有凹凸不平不光滑的现象。出现此种现象的***直接原因是加工所用的原料有问题，里面有大直径且硬度较大的材料，秸秆压块机，加上原材料的水分含量过大，因而会导致加工的成品表面是凹凸不平的。有些东西的外观是不会影响卖相和实质的，但压块机机就不同了，成品不单单要有过硬的优势，且卖相也是十分重要的，因卖相不好导致了成品的密度也不是很好，所产生的效益也达不到我们所预期的那样。压块机生产因素影响压块机生产效率的因素有哪些1.物料性质:关于物料性质对生产效率的影响，我们举个例子:当压块机粉碎含水率较高物料时，因秸秆韧性较大，较难粉碎，而且粉碎后秸秆中的水分会降低物料的流动性，且有一定的粘性，出料速度会降低，这就会降低设备的生产效率.2.主轴的转速:在一定范围内，主轴的转速越高，生产效率也越高，但当转速超过允许的极限值时，生产效率反而会下降.因为在空回行程中，如果主轴的转速很高，动刀和锤片的摆动频率很高，压块机，物料通过的时间很短，就会使已粉碎的物料来不及排出，造成粉碎腔的堵塞，降低生产效率.主铀的转速很低时动刀和锤片的摆动次数很少，对物料的粉碎次数也就很少，同样会降低生产效率.3日常***:压块机良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提.作为重要的粉碎设备，工作时劳动强度很大，不可避免的会出现重要部件的磨损折旧，因此在平常使用中，用户一定要注意压块机的维护***，可以达到提高生产效率与延长使用寿命的双重目的.4.操作规范:压块机的操作人员一定要经过***培训，对设备的性能有个具体的了解，按照正确的操作规范合理使用设备，既能保证自己的人身安全，又能保证设备的生产效率，一举两得.压块机压辊与环模的间隙如何调整之一压辊与环模的间隙是压块机操作时调整的重要参数之一，其调整过程也是压块机操作前的重要的调整步骤之一，间隙调整的合理性会直接影响着压块机的使用性能。正确的调整可以节省压块机成本，提高经济效益。下面为大家介绍压块机压辊与环模间隙调整的小知识：1、一般情况下，环模的旋转方向为顺时针方向，如配有两只压辊的压块机，开始安装压辊时应将左侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内左上半区，右侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内右下半区内；如配有多只压辊压块机，也应保证当偏心调节块环沿模旋转的相反方向转动时，压辊应向与环模相接触的方向移动，否则说明压辊安装不正确，应按上述要求重新安装。2、压辊与环模的间隙一般为0.3mm-0.5mm，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些；新压模间隙小些，生物质压块机，旧压模间隙大些，如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且噪声较大，反之，压块机厂家，间隙太大会造成出料困难。3、环模和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形，调节时应用压辊的较大外径与环模的较小内径相接触，其间隙仍为0.3mm-0.5mm，此种调节通常称之为跳跃接触式调整，如果这样一旦压辊较小外径与环模较大内径相接触就会产生额外径向作用力（冲击负荷），出现异常金属摩擦声。压块机-汉隆机械-秸秆压块机由邹平汉隆机械制造有限公司提供。邹平汉隆机械制造有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。汉隆机械——您可信赖的朋友，公司地址：邹平县长山镇大齐工业园，联系人：蔺先生。)