不锈钢材料冲压和模具的影响（1）原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素，必须采购符合国标的正规原材料。对于硬态料，冲压加工前必须进行退火，以提高加工性能。（2）模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度，可以把压边圈的压边面制成斜的。这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态，可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力，从而改善拉深难度。冲压不锈钢时的冲裁速度要比碳钢小1/3，实践证明，采用液压机的效果要于机械式冲床。（3）选抗粘的模具材料不锈钢拉深过程中，主要问题是粘模严重，导致模具损耗严重，影响零件外观质量，所以，解决此类问题必须采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有：①硬质合金类：碳化钨钢结硬质合金，不粘模，模具寿命高。抗粘性，不锈钢电解抛光，但模具材料费用和热处理费用较高，适合大批量生产。②铜基合金类：铸铝青铜和硬铝青铜，不粘模，寿命一般。热处理简单，适合中小批量生产采用。③3054合金铸铁，不粘模，寿命一般。需表面淬火，适合中小批量生产采用。在模具抛光中，汽车配件抛光，工艺相对复杂，流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。模具抛光主要用机械抛光来进行是为了得到更好的产品质量与加工精度，而且相对于其它工艺，在成本上也相对廉宜。在抛光的过程中，宜兴抛光，应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。一般从油石到1200#砂纸完成粗抛光后，工件需转移到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光，则必须在洁净的空间内。在抛光工艺完成后，工件表面要做好防护工作，不锈钢制品抛光，避免工件表面遭到损坏。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面整洁，随后应在工件表面喷涂一层模具防锈层。(双相)铁素体—马氏体钢不锈钢：7Y/~.]4Ov(@P(双相)马氏体—碳化物钢不锈钢：/M;F-Fp/d5A3w3{*O1E1Z1|(双相)奥氏体/铁素体(A-F)型不锈钢：其显微***为奥氏体加铁素体。铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种。(双相)奥氏体-马氏体(A-M)型不锈钢：优点：易于成形和焊接，强度高(C可达100一150)及热强性好，:X1z-^2aP1`:z$n4k7r0Y缺点：但由于含铬量较低并在热处理时有碳化铬析出，因此耐腐蚀性能比标准的奥氏体不锈钢要低一些。用途：目前这类钢主要用于工业生产方面，一般机械制造中应用尚不普遍，并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢沉淀硬化(PH)型不锈钢：按其***形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。该钢的***特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分为5%~20%的铁素体***。不锈钢制品抛光-宜兴抛光-无锡拓龙科技由无锡拓龙科技发展有限公司提供。不锈钢制品抛光-宜兴抛光-无锡拓龙科技是无锡拓龙科技发展有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：徐学俭。)